本实用新型涉及电子装配领域，尤其涉及SRB自动焊锡机。
背景技术：
随着电子信息技术不断发展，电子元件得到大量应用。作为电子元件制造过程中的重要装配焊锡机应用广泛，而现今市面主要采用的人工焊锡机缺点有，生产效率低，人工成本高，焊接时产生的烟雾、电磁场、电焊弧光、焊条的焊药挥发的有毒气体等对操作人员的健康有极大的伤害，使得企业的产品成本加大，竞争力下降。所以急需一种能减少人工成本，降低工伤风险、避免人工焊锡对健康的危害，使装配的产品更加标准化，提高生产效率和产品质量的装备。
技术实现要素：
为满足上述要求，本实用新型目的是提供SRB自动焊锡机。
本实用新型的方案如下：SRB自动焊锡机，包括机座、控制面板、满料盘放置区、产品取料区、空料盘放置区、料盘搬运装置、产品入料机构、进料轨道、蘸松香等待区、蘸松香机构、产品中转站、焊锡机构、自动送锡装置、产品出料机构、搬运平台；所述控制面板设置于机座台面正前方；所述料盘搬运装置、进料轨道、产品入料机构、蘸松香等待区、蘸松香机构、产品中转站、焊锡机构和产品出料机构依次从右向左设置于机座台面上；所述料盘搬运装置正上方设置有带有直线导轨的搬运平台，搬运平台上从前向后依次设置有空料盘放置区、产品取料区和满料盘放置区；所述自动送锡装置设置于焊锡机构的焊枪侧面；所述料盘搬运装置将满料的料盘搬运至产品取料区，搬运机构从料盘将产品搬运至进料轨道；所述产品入料机构将产品送入蘸松香等待区，而蘸松香机构将产品搬运至松香杯进行蘸松香作业；所述蘸完松香后产品被送入产品中转站，再由焊锡机构对产品进行焊锡作业，焊锡完成的产品将由产品出料机构将产品送出。
所述产品入料机构是齿轮、齿条传动机构。
所述焊锡机构设置有温控器调。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计简单，主要能减少人工成本，降低工伤风险、避免焊锡时对人员健康的危害，使装配的产品更加标准化，提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
其中：1、机座；2、控制面板；3、满料盘放置区；4、产品取料区；5、空料盘放置区；6、料盘搬运装置；7、产品入料机构；8、进料轨道；9、蘸松香等待区；10、蘸松香机构；11、产品中转站；12、焊锡机构；13、自动送锡装置；14、产品出料机构；15、搬运平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明；
如图1所示，SRB自动焊锡机，包括机座1、控制面板2、满料盘放置区3、产品取料区4、空料盘放置区5、料盘搬运装置6、产品入料机构7、进料轨道8、蘸松香等待区9、蘸松香机构10、产品中转站11、焊锡机构12、自动送锡装置13、产品出料机构14、搬运平台15；所述控制面板2设置于机座1台面正前方；所述料盘搬运装置6、进料轨道8、产品入料机构7、蘸松香等待区9、蘸松香机构10、产品中转站11、焊锡机构12和产品出料机构13依次从右向左设置于机座1台面；所述料盘搬运装置正上方设置有带有直线导轨的搬运平台15，所述搬运平台15上从前向后依次设置有空料盘放置区5、产品取料区3和满料盘放置区2；所述自动送锡13装置于焊锡机构12的焊枪侧面；所述料盘搬运装置6将满料的料盘搬运至产品取料区4，搬运机构从料盘将产品搬运至进料轨道8；所述产品入料机构7将产品送入蘸松香等待区9，而蘸松香机构10将产品搬运至松香杯进行蘸松香作业；所述蘸完松香后产品被送入产品中转站11，再由焊锡机构12对产品进行焊锡作业，焊锡完成的产品将由产品出料机构14将产品送出。
所述产品入料机构7是齿轮、齿条传动机构，通过齿轮、齿条传动将产品从进料轨道8向蘸松香机构9运送。
所述焊锡机构12设置有温控器,调控焊锡点的温度，使时温度在产品焊接要去范围内。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。