一种自动焊锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊锡的技术领域，尤其涉及一种自动焊锡装置。
【背景技术】
[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，尤其是在电子变压器行业。目前，大部分的中小型企业采用重复性的简单的手工焊接，大大降低了工作效率，而且焊接点不够准确，影响产品的质量。在现有技术中，专利授权号CN 203409391U的实用新型专利公开了一种焊锡装置，包括机架、设在机架上用于放置焊锡液的焊锡槽，所述焊锡槽上部设有用于刮锡的移动板，所述机架上设有带动移动板运作的气缸，该装置虽然可以实现自动化焊锡作业，但是当其焊锡电子变压器时，由于电子变压器的两侧引脚均需焊锡，在焊锡完一侧时，仍然需要手工翻转电子变压器，以便对电子变压器的另外一侧进行焊锡。
[0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种自动焊锡装置，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于一种自动焊锡装置，通过设置可旋转的固定机构，将电子变压器设于固定机构上，以便对电子变压器两边的引脚实现自动化焊锡，而不需要人工手工翻转电子变压器，大大提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种自动焊锡装置，包括机架、用于放置焊锡液的焊锡槽、用于刮锡的刮板、用于固定待焊锡元件的固定机构，所述焊锡槽设于所述机架上，所述刮板以可移动的方式设于所述焊锡槽上方，所述固定机构包括可在所述焊锡槽上方上下运动的支架，用于固定待焊锡元件的衔接端，两所述衔接端分别以可旋转的方式设于所述支架的两侧。
[0007]作为实施例的优选方式，还包括用于控制衔接端旋转的电机，所述电机与一所述衔接端连接。
[0008]作为实施例的优选方式，所述衔接端带动待焊锡元件旋转的角度为与竖直平面呈负45度至正45度之间。
[0009]作为实施例的优选方式，所述固定机构还包括夹钳，所述夹钳包括上颚及下颚，所述下颚通过扭簧设于所述上颚上，所述上颚里侧设有凸轴，所述下颚里侧设有凹槽，所述凸轴与所述凹槽配合，所述凸轴外侧设有第一延伸部，所述凹槽外侧设有第二延伸部，若干待测焊锡元件设于所述第一延伸部及所述第二延伸部之间，所述下颚两端还设有支撑块，两所述支撑块分别设于两所述衔接端上。
[0010]作为实施例的优选方式，还包括用于推动所述刮板运动的第一气缸及用于推动所述支架运动的第二气缸，所述第一气缸与所述刮板连接，所述第二气缸与所述支架连接。
[0011]作为实施例的优选方式，还包括控制模块，所述控制模块分别与所述电机、所述第一气缸及所述第二气缸电连接，用于分别控制所述电机的旋转角度、所述第一气缸及所述第二气缸的行程。
[0012]由于本实用新型一种自动焊锡装置采用了上述的技术方案，即包括一种自动焊锡装置，包括机架、用于放置焊锡液的焊锡槽、用于刮锡的刮板、用于固定待焊锡元件的固定机构，所述焊锡槽设于所述机架上，所述刮板以可移动的方式设于所述焊锡槽上方，所述固定机构包括可在所述焊锡槽上方上下运动的支架，用于固定待焊锡元件的衔接端，两所述衔接端分别以可旋转的方式设于所述支架的两侧；使得本实用新型可以实现电子变压器焊锡过程的全自动化，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型带固定机构的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型不带固定机构的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型夹钳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种自动焊锡装置，包括机架1、用于放置焊锡液的焊锡槽2、用于刮锡的刮板3、用于固定待焊锡元件的固定机构4，所述焊锡槽2设于所述机架I上，所述刮板3以可移动的方式设于所述焊锡槽2上方，所述固定机构4包括可在所述焊锡槽2上方上下运动的支架41，用于固定待焊锡元件的衔接端42，两所述衔接端42分别以可旋转的方式设于所述支架41的两侧。
[0017]作为实施例的优选方式，还包括用于控制衔接端42旋转的电机43，所述电机43与一所述衔接端42连接。
[0018]作为实施例的优选方式，所述衔接端42带动待焊锡元件旋转的角度为与竖直平面呈负45度至正45度之间。
[0019]作为实施例的优选方式，所述固定机构4还包括夹钳44，所述夹钳44包括上颚441及下颚442，所述下颚442通过扭簧设于所述上颚441上，所述上颚441里侧设有凸轴4411，所述下颚442里侧设有凹槽4421，所述凸轴4411与所述凹槽4421配合，所述凸轴4411外侧设有第一延伸部4412，所述凹槽4421外侧设有第二延伸部4422，若干待测焊锡元件设于所述第一延伸部4412及所述第二延伸部4422之间，所述下颚两端还设有支撑块4423，两所述支撑块4423分别设于两所述衔接端42上。
[0020]作为实施例的优选方式，还包括用于推动所述刮板运动的第一气缸及用于推动所述支架运动的第二气缸，所述第一气缸与所述刮板连接，所述第二气缸与所述支架连接。
[0021]作为实施例的优选方式，还包括控制模块，所述控制模块分别与所述电机、所述第一气缸及所述第二气缸电连接，用于分别控制所述电机的旋转角度、所述第一气缸及所述第二气缸的行程。
[0022]使用本实用新型结构时，若干电子变压器设于所述夹钳中，再将所述夹钳通过支撑块与衔接端的配合设于所述固定机构上，在焊锡前，第一气缸推动刮板将焊锡槽表面凝固的焊锡液刮去，电机带动衔接端旋转45度，进而带动电子变压器与竖直面呈旋转45度，第二气缸推动支架下行，将电子变压器一侧待焊锡的部位浸入至焊锡液后，第二气缸再提升电子变压器，电机逆向旋转，带动电子变压器与竖直面呈逆向旋转45度后，第二气缸再推动支架下行，对电子变压器的另外一测待焊锡的部位浸入至焊锡液进行焊锡，焊锡完后第二气缸再将支架拉回至初始位置，再将夹钳从固定机构中取出。本实用新型可以对电子变压器的两侧自动焊锡，而避免了现有技术手工翻动电子变压器的操作，实现了焊锡过程的全自动化，大大提高了生产效率。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种自动焊锡装置，其特征在于:包括机架、用于放置焊锡液的焊锡槽、用于刮锡的刮板及用于固定待焊锡元件的固定机构，所述焊锡槽设于所述机架上，所述刮板以可移动的方式设于所述焊锡槽上方，所述固定机构包括可在所述焊锡槽上方上下运动的支架，用于固定待焊锡元件的衔接端，两所述衔接端分别以可旋转的方式设于所述支架的两侧。2.如权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于:还包括用于控制衔接端旋转的电机，所述电机与一所述衔接端连接。3.如权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于:所述衔接端带动待焊锡元件旋转的角度为与竖直平面呈负45度至正45度之间。4.如权利要求1所述的一种自动焊锡装置，其特征在于:所述固定机构还包括夹钳，所述夹钳包括上颚及下颚，所述下颚通过扭簧设于所述上颚上，所述上颚里侧设有凸轴，所述下颚里侧设有凹槽，所述凸轴与所述凹槽配合，所述凸轴外侧设有第一延伸部，所述凹槽外侧设有第二延伸部，若干待测焊锡元件设于所述第一延伸部及所述第二延伸部之间，所述下颚两端还设有支撑块，两所述支撑块分别设于两所述衔接端上。5.如权利要求2所述的一种自动焊锡装置，其特征在于:还包括用于推动所述刮板运动的第一气缸及用于推动所述支架运动的第二气缸，所述第一气缸与所述刮板连接，所述第二气缸与所述支架连接。6.如权利要求5所述的一种自动焊锡装置，其特征在于:还包括控制模块，所述控制模块分别与所述电机、所述第一气缸及所述第二气缸电连接，用于分别控制所述电机的旋转角度、所述第一气缸及所述第二气缸的行程。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊锡装置，包括机架、用于放置焊锡液的焊锡槽、用于刮锡的刮板、用于固定待焊锡元件的固定机构，所述焊锡槽设于所述机架上，所述刮板以可移动的方式设于所述焊锡槽上方，所述固定机构包括可在所述焊锡槽上方上下运动的支架，用于固定待焊锡元件的衔接端，两所述衔接端分别以可旋转的方式设于所述支架的两侧；本实用新型通过设置可旋转的固定机构，将电子变压器设于固定机构上，以便对电子变压器两边的引脚实现自动化焊锡，而不需要人工手工翻转电子变压器，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/06
【公开号】CN205020989
【申请号】CN201520777424
【发明人】叶立强
【申请人】厦门赛特勒磁电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月9日