一种CNC加工中心的超长柄铣刀的制作方法

本实用新型涉及切削刀具技术领域，特别涉及一种CNC加工中心的超长柄铣刀。

背景技术：

玻镁复合板装饰材料等加工行业内，CNC加工中心是铣型加工应用较为广泛的一种专用设备，而柄铣刀具则是CNC加工中心上最关健的部件之一。由于玻镁装饰板板材较厚、且两个表面较硬、中间较软；目前市场上所引进的进口或国产加工中心，其使用的铣型刀具大同小异。其结构是嵌入式硬质合金刀片或者硬质合金焊接式，其在刀具使用中由于硬质合金抗冲击性差、耐磨性不强，故生产效率低、产品品质不稳定；且刀具刃口钝化较快，其拆卸频繁；按现在企业追求高效率、高品质、低成本的原则，因此该传统的柄铣刀刀具是有缺陷的。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种CNC加工中心的超长柄铣刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CNC加工中心的超长柄铣刀，包括刀体、设置在所述刀体尾部且与所述刀体一体的刀柄，所述刀体为圆柱体，所述刀体的圆柱面设有排料槽，所述排料槽在所述刀体的圆柱面沿螺旋线排列，所述排料槽为条形槽，所述排料槽朝向刀体旋转方向一侧设有刀座，所述刀座朝向所述刀体旋转方向一侧焊接有金刚石刀齿，所述金刚石刀齿前角为-5°—20°，所述金刚石刀齿后角为10°—25°，所述金刚石刀齿轴向角为0°—70°，所述刀体前后两端的排料槽沿所述刀体的轴线成环形阵列分布，所述前角为金刚石刀齿的前角面与刀体径向的夹角，所述后角为金刚石刀齿的后刀面与圆周切线的夹角，所述轴向角为金刚石刀齿的前刀面与刀体轴心线的夹角，所述刀体长度为被加工玻镁复合板厚度。

上述设计中通过刀体中部设置沿螺旋线排列的刀座，刀体两端设置环形阵列分布的刀座，刀座焊接一定角度的金刚石刀齿，刀齿钝化慢，使用寿命长，抗冲击性强，适合外硬内软的板材加工。

作为本设计的进一步改进，所述刀体和刀柄材质采用42CrMo材质，其钢材刚性好，强度高。

作为本设计的进一步改进，所述排料槽长度为金刚石刀齿宽度的1.2倍，便于排料和散热，提高金刚石刀齿使用寿命。

作为本设计的进一步改进，所述刀座背面为弧面，强度高。

作为本设计的进一步改进，所述金刚石刀齿厚度为1-1.6mm，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刀体中部设置沿螺旋线排列的刀座，刀体两端设置环形阵列分布的刀座，刀座焊接一定角度的金刚石刀齿，刀齿钝化慢，使用寿命长，抗冲击性强，适合外硬内软的板材加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的金刚石刀齿侧面示意图。

图3是本实用新型的金刚石刀齿俯视示意图。

在图中1.刀柄，2.刀体，3.刀座，4.排料槽，5.金刚石刀齿，6.刀体径向，7.前角面，8.后刀面，9.圆周切线，10.刀体轴心线，11.前刀面，12.轴向角，13.前角，14.后角。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种CNC加工中心的超长柄铣刀，包括刀体2、设置在所述刀体2尾部且与所述刀体2一体的刀柄1，所述刀体2为圆柱体，所述刀体2的圆柱面设有排料槽4，所述排料槽4在所述刀体2的圆柱面沿螺旋线排列，所述排料槽4为条形槽，所述排料槽4朝向刀体2旋转方向一侧设有刀座3，所述刀座3朝向所述刀体2旋转方向一侧焊接有金刚石刀齿5，所述金刚石刀齿5前角13为-5°—20°，所述金刚石刀齿5后角14为10°—25°，所述金刚石刀齿5轴向角12为0°—70°，所述刀体2前后两端的排料槽4沿所述刀体2的轴线成环形阵列分布，所述前角13为金刚石刀齿5的前角面7与刀体径向6的夹角，所述后角14为金刚石刀齿5的后刀面8与圆周切线9的夹角，所述轴向角12为金刚石刀齿5的前刀面11与刀体轴心线10的夹角，所述刀体2长度为被加工玻镁复合板厚度。

上述设计中通过刀体2中部设置沿螺旋线排列的刀座3，刀体2两端设置环形阵列分布的刀座3，刀座3焊接一定角度的金刚石刀齿5，刀齿钝化慢，使用寿命长，抗冲击性强，适合外硬内软的板材加工。

作为本设计的进一步改进，所述刀体2和刀柄1材质采用42CrMo材质，其钢材刚性好，强度高。

作为本设计的进一步改进，所述排料槽4长度为金刚石刀齿5宽度的1.2倍，便于排料和散热，提高金刚石刀齿5使用寿命。

作为本设计的进一步改进，所述刀座3背面为弧面，强度高。

作为本设计的进一步改进，所述金刚石刀齿5厚度为1-1.6mm，使用寿命长。

加工产品玻镁板材料厚度较大，其两个表面是由玻镁混合材料制作而成，此材料即脆又硬，故采用金刚石材料的目的为了提高刀具的使用寿命；所有金刚石刀齿5同心度≤０.０1mm，人造金刚石材料是由0.3mm～2.0mm之间的人造多晶金刚石和硬质合金组成；刀齿总厚度1.0～1.6mm，是一种特别耐磨，硬度特别高材料，单晶金刚石材料是天然金刚石材料和硬质合金组成，是一种更高级别的耐磨、硬度更高的材料。整个刀体2由德国进口机械加工设备一次加工成型，保证其制造精度。刀体2材料采用42CrMo作为基材，其钢材刚性好，强度高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。