一种电锯的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种电锯。

背景技术：

电锯是以电力驱动锯条，用来切割木料、石料、钢材等物体的电动切割工具。目前常规的电锯在切割上述物体时，物体被切割出的碎屑容易堆积在锯条处以及物体的切割面上，影响操作者的视线，特别是在加工有预定切割轨迹的物体时，由于碎屑的遮盖会导致操作者无法看清预定切割轨迹，降低切割质量。因此有必要对上述问题进行改进，以提高电锯的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电锯，能有效清理切割碎屑，以方便使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电锯，包括电机壳、锯条和带有散热风扇的电机，所述电机驱动所述锯条运动，其中，所述散热风扇上罩设有导风罩，导风罩和电机壳形成导风通道，所述导风罩上设有导风口，所述导风口朝向锯条设置，所述散热风扇工作产生的气流经所述导风口吹向所述锯条。

本实用新型的电锯，在其散热风扇上罩设导风罩，导风罩上设有导风口，导风口朝向锯条设置且导风口对着锯条和被切割物品接触的位置，电锯工作时，电机驱动锯条运动，同时带动散热风扇旋转，散热风扇旋转产生的气流从导风口吹向锯条，本实用新型将散热风扇旋转产生的气流导出使其直接吹向电锯，有效利用散热风扇旋转时产生的气流，实现在不增加吹风机构的情况下，直接利用电机上散热风扇旋转产生的气流吹散堆积在锯条处以及物体的切割面上的碎屑；本实用新型通过只增设导风罩实现导风功能，结构简单，材料用量少。

本实用新型的第一具体实施方案，所述导风罩包括罩体和由所述罩体延伸出的导风管，所述导风管一端和罩体连接，另一端形成导风口，所述导风管和所述罩体一体成型。如此设计，能有效控制气流流向，同时使气流聚集，有利于增加气流吹出时的气压，还可以通过改变导风管的长度、宽度等满足不同类型电锯的吹屑需求，使吹屑效果更好，导风管的设置扩大了导风罩适用范围，可适用使用不同型号电机的电锯，而且还降低了导风口的开设精度，进而降低导风口的开设难度。

本实用新型的第二具体实施方案，所述导风口所在平面和导风管轴心线呈夹角设置，所述夹角小于90度，将导风口所在平面相对于轴心线倾斜设置，可在导风管横截面面积不变的情况下增大导风口的面积，当导风口吹出的气流中心稍微偏离锯条和被切割物品的接触位置时，因导风口面积较大，导风口处吹出的气流也能吹到锯条切割物品时产生的碎屑，这就降低了导风罩的安装和制作精度，降低了安装和制作成本；由于电机在工作过程中产生震动，也会带动导风罩震动，使得导风罩上导风口和锯条的相对位置变动，会导致导风口吹出的风偏离锯条和被切割物品的接触位置而吹不到碎屑，这种增大导风口面积的设置有效降低了这种情况发生的概率。

本实用新型的第三具体实施方案，所述导风罩和所述电机之间可拆卸连接，可拆卸连接方式为过盈连接、螺纹连接或螺钉连接，将导风罩和电机之间可拆卸设置，方便导风罩调整安装位置使导风口对着锯条和被切割物品的接触位置，同时也便于导风罩的维修和维护。

本实用新型的第四具体实施方案，所述导风罩侧面设有散热口，散热口可分担导风口的散热负担，增加散热速率，避免因导风口散热不充分导致的电机温度过高，减少电机的使用寿命。

本实用新型的第五具体实施方案，所述电锯底面设有底板；上述底板起支撑电锯，保证锯割精度的作用。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中电锯的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中电锯的导风罩的主视图；

图3为本实用新型优选实施例中电锯的导风罩的局部剖视图。

图中：1、电机壳；2、电机；3、散热风扇；4、锯条；5、导风罩；501、罩体；502、导风口；503、导风管；6底板。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1-3，本实用新型优选实施例提出的电锯，包括电机壳1、锯条4和带有散热风扇3的电机2，所述电机2驱动所述锯条4运动，其中，所述散热风扇上罩设有导风罩5，所述导风罩5上设有导风口502，所述导风口502朝向锯条4设置，所述散热风扇工作产生的气流经所述导风口502吹向所述锯条4。

使用时，打开电锯开关，电机2工作带动锯条4运动，同时带动散热风扇旋转，散热风扇旋转产生的气流经过导风罩5，从导风口502导出吹向锯条4。

如图2和图3所示，导风罩5包括罩体501和由所述罩体501延伸出的导风管503，所述导风管503一端和罩体501连接，另一端形成导风口502，导风管503和罩体501一体成型。通过设置导风管503将导风口502延伸到电机壳1外面，电锯工作时，散热风扇产生的气流经过电机壳1、罩体501、导风管503，从导风口502吹向锯条4，导风管503的增加能有效控制气流流向，同时使气流聚集，有利于增加气流吹出时的气压，导风管503的设置扩大了导风罩5适用范围，可适用使用不同型号电机2的电锯，而且还降低了导风口502的开设精度，进而降低导风口502的开设难度。

参照图1，导风口502所在平面和导风管503轴心线呈夹角设置，所述夹角小于90度，增加导风口502的面积，降低导风罩5的制作精度，降低制作成本，同时减少从导风口502吹出气流偏离锯条4和被切割物体接触位置而无法吹到碎屑的概率；优选的，上述导风口502所在平面和导风管503轴心线之间的夹角为30度至60度，若此夹角大于60度，会导致导风口502的面积较小，不能有效减少从导风口502吹出气流偏离锯条4和被切割物体接触位置而无法吹到碎屑的概率；若此夹角小于30度，导风口502面积太大，会导致导风口502处吹出的气流压力过小，不足以吹散锯条4切割过程中产生的碎屑。

所述导风罩5和所述电机2分体成型，导风罩5和电机2可拆卸连接在一起，可拆卸连接方式为过盈连接、螺纹连接或螺钉连接，具体而言：过盈连接通过导风罩5和电机2间的配合过盈实现导风罩5和电机2之间可拆卸连接，此连接结构简单、定心精度好，可承受转矩、轴向力或两者复合的载荷；在导风罩5和电机2上设置螺纹孔，通过螺钉将导风罩5和电机2连接，从而实现导风罩5和电机2之间的可拆卸连接，此连接结构可承受较大的转矩和轴向力；一般电锯内都设有减速箱，尤其是电机2和减速箱分离设置的电锯，可将减速箱设置在合适位置，使导风罩5位于减速箱和电机2之间，电机2和减速箱之间采用螺钉连接，减速箱上设有容纳导风罩5的凹槽，导风罩5靠设置在减速箱和电机2之间固定，采用此种设置方式直接靠电机2和减速箱固定导风罩5，减少了导风罩5和电机2之间连接结构的设置；在本实用新型的其他实施例中，还可以其他方式实现导风罩5与电机2的可拆卸连接，具体不做详述。

导风罩5侧面设有散热口，散热口位置和现有技术中电锯外壳上出风口位置对应，电机2工作过程中产生的热量一部分通过从导风口502吹出的气流带出，另一部分通过此扇热口散出，散热口的设置，分担了导风口502的散热负担，避免因导风口502散热不充分导致的电机2温度过高，减少电机2的使用寿命。

上述电锯底面设有底板6，当电锯工作时，底板6贴着工作台面，底板6可支撑电锯，操作人员无需支撑电锯的重量，从而减轻操作人员的操作难度，保证切割精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。