切毡机的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种切毡机。

背景技术：

切毡机主要用来裁切不同宽度的增强毡材。

目前，公开号为CN201871810U的中国专利公开了切毡机，包括机座，机座两端上分别设有一个固定块，其中一端的固定块的前后部设有开关面板和电机，两个固定块之间设有一丝杠，丝杠的两端与两个固定块之间分别设有一个滚板，靠近开关面板的滚板与电机通过滑轮连接，机座两端的后部上分别设有一个支撑杆，两个支撑杆之间设有一连接杆，在连接杆与丝杠之间设有一个切割装置，切割装置的一端固定连接在连接杆上，另一端置于丝杠的上方，切割装置的下端设有锯条，切割装置上还设有一手柄。

但这种切毡机在使用时，锯弓的移动距离无法判断准确，在切割卷毡等卷状物料时，切割出来的卷筒的尺寸无法确定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切割精确的切毡机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切毡机，包括锯弓轴、锯弓、穿毡轴、调整座和机架，其中：所述锯弓上设置有检测锯弓移动距离的检测装置，所述锯弓远离锯弓轴的一端设置有显示检测装置检测到的移动距离的显示器。

通过采用上述技术方案，检测装置能精确的检测到锯弓在锯弓轴上的移动距离，从而能方便的调节锯弓位置，得到所需宽度的卷毡；并且将显示距离的显示器设置在靠近操作人员的位置，方便在操作的时候能准确判断尺寸是否精确。

本实用新型进一步设置为：所述锯弓在远离锯弓轴的一端还设置有T形把手。

通过采用上述技术方案，远离锯弓轴的一端力臂最大，在下压锯弓时更加省力，并且T形的把手可以两只手同时施力，使用更加方便，并且能抓的更稳，避免锯弓晃动。

本实用新型进一步设置为：所述锯弓包括弓形架和锯刀，所述弓形架中空设置，所述检测装置和显示器之间设置有信号传输线，所述信号传输线从弓形架的中空的内孔中穿过。

通过采用上述技术方案，将信号传输线从弓形架的中空孔穿过，可以避免接触导线发生危险，同时也能保护导线，提高导线的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述穿毡轴一端转动连接在机架上，所述穿毡轴的另一端与调整座连接使穿毡轴固定。

通过采用上述技术方案，穿毡轴转动后使得卷筒状的物料能有空间安装到穿毡轴上，安装完成后再与调整座固定，使得物料能稳定的安装在切毡机上。

本实用新型进一步设置为：所述穿毡轴中空设置有安装孔，所述调整座上连接有支撑在安装孔处的固定柱，通过调节调整座的位置使固定柱与安装孔配合固定穿毡轴。

通过采用上述技术方案，安装孔与固定柱配合安装，可以在各个方向上对穿毡轴进行固定，保证穿毡轴的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述调整座上设置有主动盘，所述主动盘上连接有气胀轴，所述气胀轴用于带动卷毡转动。

通过采用上述技术方案，采用气胀轴带动卷筒状物料进行转动，气胀轴与卷筒内壁的抵触摩擦大，带动效果好，并且设置有主动盘增大驱动位置的重量，能保证转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：每瓣所述气胀轴分成三瓣环绕在固定柱外，所述主动盘上设置有三个调节缺口，所述气胀轴在调节缺口内滑动调节气胀轴直径。

通过采用上述技术方案，可调节尺寸的气胀轴在驱动卷筒转动时，能适应更多的卷筒种类，根据卷筒内孔尺寸进行调节，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述调整座上设置有防止调整座滑动锁杆。

通过采用上述技术方案，调整座通过锁杆控制，避免调整座任意滑动，在带动卷筒转动时发生危险。

本实用新型进一步设置为：所述调整座上还设置有防止锁杆转动的保险扣。

通过采用上述技术方案，保险扣可以避免锁杆转动，从而避免误碰锁杆使调整座松动，提高切毡机的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述锯弓轴设置为正四棱柱。

通过采用上述技术方案，正四棱柱的锯弓轴能方便锯弓的安装，避免锯刀与锯弓轴发生相对转动，并且正四棱柱具有棱边，能受到阻挡限制锯弓轴继续转动，避免锯弓轴旋转过度使锯刀切割刀安装轴上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、距离检测装置和显示器的设置能使操作人员方便准确的判断切割的尺寸；

2、采用锁杆和保险扣双重保险固定调整座，保证了切毡机结构的稳定。

附图说明

图1为实施例一的锯弓轴方向的结构示意图；

图2为实施例一的穿毡轴方向的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为实施例二中锯弓轴与机架连接处的结构示意图。

图中：1、锯弓轴；2、锯弓；3、穿毡轴；4、调整座；5、检测装置；6、显示器；7、T形把手；8、弓形架；9、锯刀；10、信号传输线；11、机架；12、固定柱；13、主动盘；14、气胀轴；15、调节缺口；16、锁杆；17、保险扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种切毡机，参照图1至图3，包括机架11、锯弓轴1、锯弓2、穿毡轴3和调整座4，调整座4可以相对穿毡轴3前后移动，穿毡轴3转动连接在机架11上，穿毡轴3先转出机架11，将卷材套在穿毡轴3外后将穿毡轴3转回至调整座4前，调整座4向穿毡轴3方向移动，将穿毡轴3的活动端固定，实现安装。

调整座4固定穿毡轴3时，通过穿毡轴3上的安装孔与调整座4上的固定柱12配合完成固定，固定柱12外的气胀轴14与卷材的内孔抵触，通过电机带动主动盘13转动，主动盘13转动带动气胀轴14转动，从而带动卷材转动。

弓形架8设置在锯弓轴1上，锯弓轴1转动，锯刀9靠近穿毡轴3，对卷材进行切割，弓形架8在锯弓轴1上的一端设置有检测锯弓2移动距离的检测装置5，另一端设置显示器6，连接显示器6与检测装置5的信号传输线10从弓形架8的中空处通过，显示器6旁还设置有T形把手7，操作人员对T形把手7施力带动弓形架8转动，靠近转动的卷材。

调整座4上还设置有锁杆16，锁杆16立起状态，调整座4底端具有锁块与机架11上的锁定结构相互抵触，限制调整座4的移动，锁杆16转至水平，锁块与锁定结构分离，调整座4的侧面还设置有防止锁杆16自由移动的保险扣17。

实施例二：

参照图4，本实施例与实施例一的差别在于锯弓轴1设置为正四棱柱，机架11上还设置有限位挡块，在锯刀9的刀刃与穿毡轴3的距离约为2mm时，限位挡块与锯弓轴1的棱边抵触，从而限位锯弓2的继续转动，避免锯刀9与穿毡轴3接触，保证了结构的稳定安全。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。