普通车床改进而成的多孔镗床的制作方法

文档序号:11816536阅读:588来源:国知局

本实用新型涉及加工机床领域,尤其是一种普通车床改进而成的多孔镗床。



背景技术:

在机械加工中,常常遇到孔距要求和同轴度比较高的单向多孔系的零件,例如小型磨粉机箱体的孔位加工,利用普通车床虽然能够完成镗孔加工,但是需要依次钻孔,多次加工,这就导致多个孔位的同轴度大大降低,难以满足加工精度的要求;而多孔系同时加工是解决这个问题的最好办法,但是现今多孔同时加工需要使用到专门的车床,成本较高,难以得到广泛推广,因此着手对普通车床加以改进,使其能够满足多个孔位的同时加工是一种很好的解决办法。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种通过在普通机床上安装多孔镗箱来实现多孔同时加工的普通车床改进而成的多孔镗床。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:普通车床改进而成的多孔镗床,包括车床主体,所述车床主体的主轴箱的主轴上安装主动齿轮,该主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮通过转轴连接多孔镗箱内的齿轮组,多孔镗箱的前侧安装两个镗杆和两个钻孔杆,钻孔杆的前端安装钻头;多孔镗箱安装在车床主体的床身上,多孔镗箱内设有与镗杆和钻孔杆连接的齿轮组;车床主体的滑动托板上安装固定工件弯板。

作为本实用新型的进一步方案:所述多孔镗箱为可拆卸式结构。

作为本实用新型的进一步方案:所述滑动托板与车床主体的床身滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述车床主体上加装限位起停装置。

作为本实用新型的进一步方案:所述车床主体为CA6130普通车床。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该普通车床改进而成的多孔镗床通过在普通机床上安装多孔镗箱来实现多孔同时加工,制做成本低,加工小型磨粉机箱体精度准确,实用性强,而且自动化程度高,值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,普通车床改进而成的多孔镗床,包括车床主体1,所述车床主体1的主轴箱2的主轴上安装主动齿轮3,该主动齿轮3与从动齿轮4啮合,从动齿轮4通过转轴连接多孔镗箱5内的齿轮组,多孔镗箱5的前侧安装两个镗杆6和两个钻孔杆7,钻孔杆7的前端安装钻头,镗杆6上能够安装钻头、镗头、滚压头及组合镗滚头,能够满足各种镗孔加工;多孔镗箱5安装在车床主体1的床身上,多孔镗箱5内设有与镗杆6和钻孔杆7连接的齿轮组;车床主体1的滑动托板上安装固定工件弯板8,固定工件弯板8能够将工件固定。

进一步,所述多孔镗箱5为可拆卸式结构,并不影响车床本身的结构,最大化的提高利用率,降低成本。

进一步,所述滑动托板与车床主体1的床身滑动连接。

进一步,该机床加装限位起停装置,把工件固定机床后,通电开启无须管理自动停止。自动化程度高。

进一步,所述车床主体1采用CA6130普通车床。

本实用新型的工作原理:车床主轴箱2旋转带动带动多孔镗箱5内的齿轮组转动,从而带动两个镗杆6和钻孔杆7转动,利用机床滑动托板进行工件移动进行正常工件加工,能够分别加工磨粉机箱体部件的四个工位。

本实用新型的制做成本低,加工小型磨粉机箱体精度准确,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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