本实验新型涉及刀具技术领域,尤其是涉及一种圆弧形铣刀。
背景技术:
铣刀,是用于铣削加工的,具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时刀齿依次间歇地切去工件的余量。我们知道,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,而传统铣圆角,则采用球面铣刀来回走刀,形成圆弧形,且在铣削完成的圆角不标准,在铣削时,铣削废料乱飞或是缠在铣刀上,破坏产品光洁度,球形铣刀无法一次性达到高光效果,要进一步表面光泽处理。
技术实现要素:
实用新型目的:鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种圆弧形铣刀,该铣刀加工出来的产品圆角光洁度高,且减少了铣刀走刀路程,缩短成形时间,提高工作效率。
技术方案:一种圆弧形铣刀,包括:刀片、刀头和刀柄,所述刀柄为圆柱形,该刀柄一端设有一圆孔,且刀柄一端与刀头连接,该刀头与若干个刀片连接;所述若干个刀片相互不连接;所述刀片为连续的平面,在该刀片一侧上设有弧形刀刃。
具体地,所述刀刃为金刚石刀刃。
具体地,所述刀头与刀柄和刀片为焊接连接。
具体地,所述刀片有四个。
具体地,所述刀片环形分布在刀头上。
具体地,所述相邻刀片夹角小于等于90°。
具体地,所述刀柄为钨钢材质的刀柄。
有益效果:本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型提供的一种圆弧铣刀,其包括刀柄及四个刀片,该刀刃分别为金刚石刀刃,提高刀刃硬度,更好铣削产品;相邻的两个刀片夹角小于等于90°,增加铣削废料的流动,避免铣削废料刮花产品,保证了光洁度,刀头与刀片为焊接,保证了铣刀在高速运动时的稳定性和安全性;与球面铣刀相比,刀片的刀刃处为弧形结构,走刀路径减少,减少出成品的时间,提高工作效率。
附图说明
图1是一种圆弧形铣刀结构示意图;
图2是刀头与刀片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示,一种圆弧形铣刀,包括:刀片1、刀头2、刀柄3、圆孔4、刀刃5,刀柄上端设有圆孔便于跟加工设备的装配,刀柄3下端与刀头2上端焊接连接,在刀头2下端经过圆心的两条垂线的四个象限轴上四个刀片1与刀头2焊接,该刀头下侧设有四个刀片,刀片环形分布在刀头上,每个刀片为连续的平面,在该刀片一侧上设有弧形刀刃,环形分布相邻的两个刀片之间的夹角小于90°,刀片靠近刀头的一端比较薄,靠近刀头边缘一端相对较厚,刀片与刀片之间没有连接,使得四个刀片之间空隙较大,每一个刀片之间有两个弧形的金刚石刀刃;刀柄为圆柱形,刀柄连接加工设备,快速旋转带动刀头的旋转,从而使得刀片跟着旋转达到切削的目的。