一种稳定型工业钢条切割磨平装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨平装置，尤其涉及一种稳定型工业钢条切割磨平装置。

背景技术：

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体，如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢或普通钢，在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。

现有的工业钢条切割磨平装置存在切割不均匀的缺点，因此亟需设计一种切割均匀的稳定型工业钢条切割磨平装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的工业钢条切割磨平装置切割不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割均匀的稳定型工业钢条切割磨平装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稳定型工业钢条切割磨平装置，包括有切割刀、第一齿条、第一齿轮、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、支架、连接杆、导向板、第二支杆、第一气缸、第三齿条、第二齿轮、转轴、第二滑轨、轴承座、打磨板、拇指气缸、连杆、第二滑块、第二齿条和摆动杆；支架内顶部从左至右依次设置有导向板、第一支杆和第一滑轨，导向板上开有导向孔，第一支杆下端连接有第一齿轮，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块左侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条下端连接有切割刀，支架内左侧从上至下依次设置有第一气缸、第二滑轨和轴承座，第一气缸右端连接有第二支杆，第二支杆下端设置有第三齿条，第二支杆右侧上方连接有连接杆，连接杆穿过导向孔，连接杆右端铰接连接有摆动杆，摆动杆下端与第一齿轮偏心铰接连接，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块上设置有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合，第二齿条前侧设置有连杆，连杆下端设置有拇指气缸，轴承座上安装有转轴，转轴上端连接有第二齿轮，第二齿轮与第三齿条啮合，转轴下端连接有打磨板。

优选地，还包括有锯条，切割刀下端连接有锯条，锯条由碳钢锯身和高速钢锯齿刃组成，锯条的形状为三棱锥形，锯条上的齿刃尖利且完整，锯板平整光洁，切割面光滑。

优选地，还包括有旋转电机，连杆下端设置有旋转电机，旋转电机下端连接有拇指气缸，旋转电机设在转轴右方，且旋转电机设在切割刀左方，旋转电机为圆柱形，旋转电机的直径为30cm，旋转电机的高为10cm。

优选地，还包括有加强筋，支架内底部左侧与支架内左壁下方之间设有加强筋，加强筋倾斜设置，支架内底部左侧、支架内左壁下方与加强筋三者之间构成直角三角形。

优选地，打磨板的形状为圆柱形。

优选地，切割刀厚度为0.5cm。

优选地，打磨板的直径为6cm。

工作原理：将钢条放于拇指气缸内，启动拇指气缸工作抓住钢条。启动第一气缸伸长，带动第二支杆与连接杆向右运动，连接杆带动摆动杆摆动，摆动杆带动第一齿轮顺时针转动，带动第一齿条向下运动，带动切割刀向下运动，切割刀对钢条进行切割。同时第一齿轮带动第二齿条向左运动，带动钢条向左运动。同时第二支杆带动第三齿条向右运动，带动第二齿轮转动，带动转轴转动，带动打磨板转动，当钢条左端接触到打磨板时，打磨板对钢条左端进行打磨。启动第一气缸缩短，带动第二支杆与连接杆向左运动，连接杆带动摆动杆摆动，摆动杆带动第一齿轮逆时针转动，带动第一齿条向上运动，带动切割刀向上运动，不再对钢条进行切割，同时第一齿轮带动第二齿条向右运动复位，第一气缸停止缩短。

因为还包括有锯条，切割刀下端连接有锯条，锯条由碳钢锯身和高速钢锯齿刃组成，锯条的形状为三棱锥形，锯条上的齿刃尖利且完整，锯板平整光洁，切割面光滑，利于切割。锯条使切割刀更锋利，所以能更好地切割钢条。

因为还包括有旋转电机，连杆下端设置有旋转电机，旋转电机下端连接有拇指气缸，旋转电机设在转轴右方，且旋转电机设在切割刀左方，旋转电机为圆柱形，旋转电机的直径为30cm，旋转电机的高为10cm，当钢条右端切割好后，启动旋转电机旋转180°，带动钢条旋转180°，打磨板对钢条右端进行打磨，此时，切割刀继续向下运动。钢条右端打磨结束后，启动旋转电机旋转180°，带动钢条复位后，旋转电机停止旋转，所以能更好地切割打磨钢条。

因为还包括有加强筋，支架内底部左侧与支架内左壁下方之间设有加强筋，加强筋倾斜设置，支架内底部左侧、支架内左壁下方与加强筋三者之间构成直角三角形，加强筋可以对支架起到稳固作用。

（3）有益效果

本实用新型达到了切割均匀的效果，并且操作简单、结构比例协调，更好更快地提高了磨平钢条的实际效果，有利于钢条的切割磨平，提高了装置的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-钢条，2-切割刀，3-第一齿条，4-第一齿轮，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-第一支杆，8-支架，9-连接杆，10-导向板，11-第二支杆，12-第一气缸，13-第三齿条，14-第二齿轮，15-转轴，16-第二滑轨，17-轴承座，18-打磨板，19-拇指气缸，20-连杆，21-第二滑块，22-第二齿条，23-导向孔，24-摆动杆，25-锯条，26-旋转电机，27-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稳定型工业钢条切割磨平装置，如图1-4所示，包括有切割刀2、第一齿条3、第一齿轮4、第一滑轨5、第一滑块6、第一支杆7、支架8、连接杆9、导向板10、第二支杆11、第一气缸12、第三齿条13、第二齿轮14、转轴15、第二滑轨16、轴承座17、打磨板18、拇指气缸19、连杆20、第二滑块21、第二齿条22和摆动杆24；支架8内顶部从左至右依次设置有导向板10、第一支杆7和第一滑轨5，导向板10上开有导向孔23，第一支杆7下端连接有第一齿轮4，第一滑轨5上设有第一滑块6，第一滑块6左侧连接有第一齿条3，第一齿条3与第一齿轮4啮合，第一齿条3下端连接有切割刀2，支架8内左侧从上至下依次设置有第一气缸12、第二滑轨16和轴承座17，第一气缸12右端连接有第二支杆11，第二支杆11下端设置有第三齿条13，第二支杆11右侧上方连接有连接杆9，连接杆9穿过导向孔23，连接杆9右端铰接连接有摆动杆24，摆动杆24下端与第一齿轮4偏心铰接连接，第二滑轨16上设有第二滑块21，第二滑块21上设置有第二齿条22，第二齿条22与第一齿轮4啮合，第二齿条22前侧设置有连杆20，连杆20下端设置有拇指气缸19，轴承座17上安装有转轴15，转轴15上端连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第三齿条13啮合，转轴15下端连接有打磨板18。

还包括有锯条25，切割刀2下端连接有锯条25，锯条25由碳钢锯身和高速钢锯齿刃组成，锯条25的形状为三棱锥形，锯条25上的齿刃尖利且完整，锯板平整光洁，切割面光滑。

还包括有旋转电机26，连杆20下端设置有旋转电机26，旋转电机26下端连接有拇指气缸19，旋转电机26设在转轴15右方，且旋转电机26设在切割刀2左方，旋转电机26为圆柱形，旋转电机26的直径为30cm，旋转电机26的高为10cm。

还包括有加强筋27，支架8内底部左侧与支架8内左壁下方之间设有加强筋27，加强筋27倾斜设置，支架8内底部左侧、支架8内左壁下方与加强筋27三者之间构成直角三角形。

打磨板18的形状为圆柱形。

切割刀2厚度为0.5cm。

打磨板18的直径为6cm。

工作原理：将钢条1放于拇指气缸19内，启动拇指气缸19工作抓住钢条1。启动第一气缸12伸长，带动第二支杆11与连接杆9向右运动，连接杆9带动摆动杆24摆动，摆动杆24带动第一齿轮4顺时针转动，带动第一齿条3向下运动，带动切割刀2向下运动，切割刀2对钢条1进行切割。同时第一齿轮4带动第二齿条22向左运动，带动钢条1向左运动。同时第二支杆11带动第三齿条13向右运动，带动第二齿轮14转动，带动转轴15转动，带动打磨板18转动，当钢条1左端接触到打磨板18时，打磨板18对钢条1左端进行打磨。启动第一气缸12缩短，带动第二支杆11与连接杆9向左运动，连接杆9带动摆动杆24摆动，摆动杆24带动第一齿轮4逆时针转动，带动第一齿条3向上运动，带动切割刀2向上运动，不再对钢条1进行切割，同时第一齿轮4带动第二齿条22向右运动复位，第一气缸12停止缩短。

因为还包括有锯条25，切割刀2下端连接有锯条25，锯条25由碳钢锯身和高速钢锯齿刃组成，锯条25的形状为三棱锥形，锯条25上的齿刃尖利且完整，锯板平整光洁，切割面光滑，利于切割。锯条25使切割刀2更锋利，所以能更好地切割钢条1。

因为还包括有旋转电机26，连杆20下端设置有旋转电机26，旋转电机26下端连接有拇指气缸19，旋转电机26设在转轴15右方，且旋转电机26设在切割刀2左方，旋转电机26为圆柱形，旋转电机26的直径为30cm，旋转电机26的高为10cm，当钢条1右端切割好后，启动旋转电机26旋转180°，带动钢条1旋转180°，打磨板18对钢条1右端进行打磨，此时，切割刀2继续向下运动。钢条1右端打磨结束后，启动旋转电机26旋转180°，带动钢条1复位后，旋转电机26停止旋转，所以能更好地切割打磨钢条1。

因为还包括有加强筋27，支架8内底部左侧与支架8内左壁下方之间设有加强筋27，加强筋27倾斜设置，支架8内底部左侧、支架8内左壁下方与加强筋27三者之间构成直角三角形，加强筋27可以对支架8起到稳固作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。