1.冲压笔记本底板的坯料上料定位设备，包括底板(1)和定位台(2)，所述定位台(2)通过支撑柱(3)水平设置在底板(1)的上方，其特征在于：还包括左定位板(4)、右定位滑板(5)、前挡板(6)、后挡板(7)、前定位板(8)、后定位板(9)、升降定位板(10)、举升板(11)、矩形结构的耐磨板(12)、举升机构、定位气缸(13)、升降气缸(14)和吊装机构；
所述定位台(2)上设置一矩形结构的定位通孔(15)，所述定位台(2)上且靠近定位通孔(15)的右侧设置矩形结构的耐磨板安装槽(16)，所述定位台(2)的上表面且靠近定位通孔(15)的前后侧面分别设置定位块(17)；所述耐磨板安装槽(16)内且靠近前侧和后侧分别设置一矩形结构的导向通孔Ⅰ(18)，所述耐磨板(12)上靠近前后两侧分别设置矩形结构的导向通孔Ⅱ(19)，所述耐磨板(12)的上表面靠近前后两侧分别设置滑槽(20)，所述滑槽(20)位于对应侧的导向通孔Ⅱ(19)的外侧；所述耐磨板(12)镶嵌在耐磨板安装槽(16)中，耐磨板安装槽(16)中的导向通孔Ⅰ(18)与耐磨板(12)上的导向通孔Ⅱ(19)一一对应，所述耐磨板(12)的上表面与定位台(2)的上表面相平；所述定位台(2)上靠近后侧设置一气管(39)，所述气管(39)上设有与耐磨板(12)对应的气嘴(40)；
所述左定位板(4)固定设置在定位台(2)上，左定位板(4)的右侧面与定位通孔(15)的左侧面相平；所述左定位板(4)的右侧面顶部设置一排气孔(41)，所述气孔(41)与气管(39)相通；
所述前挡板(6)固定设置在定位台(2)上且靠近定位台(2)的前侧，所述前挡板(6)上垂直设置导向通孔Ⅲ(21)，所述导向通孔Ⅲ(21)由大孔和小孔组成；所述前定位板(8)设置在前挡板(6)和定位通孔(15)之间并与定位台(2)滑动配合，所述前定位板(8)的前侧面上垂直设置导向杆Ⅰ(22)，所述导向杆Ⅰ(22)上套有弹簧Ⅰ(23)，所述导向杆Ⅰ(22)插入导向通孔Ⅲ(21)内并与导向通孔Ⅲ(21)中的小孔滑动配合，所述弹簧Ⅰ(23)的一端压在前定位板(8)上，弹簧Ⅰ(23)的另一端伸进导向通孔Ⅲ(21)中并压在大孔与小孔之间形成的台阶上；所述前定位板(8)的后侧底部设置与靠近定位通孔(15)前侧的定位块(17)对应的卡槽Ⅰ(24)；所述前定位板(8)的卡槽Ⅰ(24)卡在对应的定位块(17)上后，前定位板(8)的后侧面与定位通孔(15)的前侧面相平；所述前挡板(6)的后部设置电磁线圈安装槽Ⅰ，所述电磁线圈安装槽Ⅰ内镶嵌电磁线圈Ⅰ(25)；
所述后挡板(7)固定设置在定位台(2)上且靠近定位台(2)的后侧，所述后挡板(7)上垂直设置导向通孔Ⅳ(26)，所述导向通孔Ⅳ(26)由大孔和小孔组成；所述后定位板(9)设置在后挡板(7)和定位通孔(15)之间并与定位台(2)滑动配合，所述后定位板(9)的后侧面垂直设置导向杆Ⅱ(27)，所述导向杆Ⅱ(27)上套有弹簧Ⅱ(28)，所述导向杆Ⅱ(27)插入导向通孔Ⅳ(26)内并与导向通孔Ⅳ(26)中的小孔滑动配合，所述弹簧Ⅱ(28)的一端压在后定位板(9)上，弹簧Ⅱ(28)的另一端伸进导向通孔Ⅳ(26)中并压在大孔与小孔之间形成的台阶上；所述后定位板(9)的前侧底部设置与靠近定位通孔(15)后侧的定位块(17)对应的卡槽Ⅱ(29)；所述后定位板(9)的卡槽Ⅱ(29)卡在对应的定位块(17)上后，后定位板(9)的前侧面与定位通孔(15)的后侧面相平；所述后挡板(7)的前部设置电磁线圈安装槽Ⅱ，所述电磁线圈安装槽Ⅱ内镶嵌电磁线圈Ⅱ(30)；
所述右定位滑板(5)放置在耐磨板(12)上，所述右定位滑板(5)的底部靠前后侧分别设置滑轮(31)，所述右定位滑板(5)底部两侧的滑轮(31)分别位于对应侧的滑槽(20)内并与对应的滑槽(20)滑动配合；所述定位气缸(13)设置在定位台(2)上并靠近右侧，所述定位气缸(13)的活塞杆与右定位滑板(5)连接，所述右定位滑板(5)移动到滑槽(20)的最左端时，右定位滑板(5)的左侧面与定位通孔(15)的右侧面相平；
所述升降定位板(10)为矩形结构，升降定位板(10)位于定位通孔(15)内并与定位通孔(15)的内壁滑动配合；所述举升机构包括电机(32)、减速器(33)、齿轮(34)、齿条(35)和导轨(36)，所述导轨(36)竖直设置在底板(1)上并位于升降定位板(10)的下方，所述齿条(35)竖直安装在导轨(36)上并与导轨(36)在竖直方向上滑动配合，所述电机(32)的动力输出轴与减速器(33)的动力输入轴连接，所述齿轮(34)安装在减速器(33)的动力输出轴上，齿轮(34)与齿条(35)啮合；
所述耐磨板安装槽(16)内且靠近前侧的导向通孔Ⅰ(18)和耐磨板(12)上靠近前侧的导向通孔Ⅱ(19)组成举升板导向槽Ⅰ，所述耐磨板安装槽(16)内且靠近后侧的导向通孔Ⅰ(18)和耐磨板(12)上靠近后侧的导向通孔Ⅱ(19)组成举升板导向槽Ⅱ；所述举升板为矩形结构，所述举升板导向槽Ⅰ和举升板导向槽Ⅱ内分别安装有与其对应内壁滑动配合的举升板(11)，每个举升板(11)下方都设置一个升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的活塞杆竖直设置并与对应的举升板(11)连接；
所述吊装机构包括支柱Ⅰ(42)、支柱Ⅱ(43)、支撑臂(44)和电动葫芦(45)；所述支柱Ⅰ(42)竖直设置在底板(1)上并位于定位台(2)的后面，所述支柱Ⅱ(43)竖直设置在支柱Ⅰ(42)的上方并与支柱Ⅰ(42)转动配合，所述支撑臂(44)的一端固定在支柱Ⅰ(42)上，支撑臂(44)的另一端水平伸出；所述电动葫芦(45)安装在支撑臂(44)上。
2.根据权利要求1所述的冲压笔记本底板的坯料上料定位设备，其特征在于：所述定位气缸(13)和升降气缸(14)的进气管上设置气动换向阀，所述电磁线圈Ⅰ(25)、电磁线圈Ⅱ(30)、电机(32)和气动换向阀均由PLC控制器控制。
3.根据权利要求1所述的冲压笔记本底板的坯料上料定位设备，其特征在于：所述底板(1)上靠近后侧设置供操作人员使用的座椅(37)，所述定位台(2)上靠近座椅(37)设置电源控制按钮(38)。