本发明涉及路面作业工程领域，更具体地说，涉及一种摊铺机自动控温给料装置。
背景技术：
摊铺机是一种重要的路面工程机械，广泛应用于各种道路的建设和养护等工程施工中。在施工作业时，自卸卡车或转运车将搅拌好的沥青混合料卸于摊铺机料斗中，摊铺机通过刮板输送器将料斗内的沥青混合料向后输送，然后螺旋分料器旋转，将送来的料向两侧输送至预定的厚度，使其均布于布料槽内，再通过熨平板的振捣器将混合料预压实后熨平，从而形成满足一定宽度、厚度、平整度和密实度要求的路面基层或面层。
在摊铺机进行路面作业施工时，不断向摊铺机料斗内倾卸物料，当工作一定时间后，会在料斗与车架前端堆积很多物料，这时摊铺机必须停止前进以便进行人工清理，给施工过程带来不便，降低了摊铺机路面施工时的工作效率。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种摊铺机自动控温给料装置。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
摊铺机自动控温给料装置，包括送料料斗、送料管路、螺旋搅拌装置、螺旋搅拌电机、挡料板、散热板、下料管路、电磁振动装置以及下料温度传感器，在所述送料料斗内设置有料斗电加热装置，所述料斗电加热装置均匀的设置在所述送料料斗的内壁上，所述送料料斗内壁底部设置有料斗温度传感器，所述送料料斗下端与所述送料管路上端相连，所述送料管路下端与所述螺旋搅拌装置相对应设置，所述螺旋搅拌装置一端与所述螺旋搅拌电机的输出轴相连，所述送料料斗与所述送料管路右侧设置有所述挡料板，所述挡料板上端与所述送料料斗上端相连，所述挡料板下端与所述送料管路右侧相连，所述挡料板右侧设置有所述下料管路，所述下料管路顶端安装有所述散热板，所述散热板活动设置在所述下料管路上，用于物料温度较高时打开散热板从而有效的降低物料温度，在所述下料管路两侧设置有下料电加热装置，所述下料电加热装置均匀的设置在所述下料管路两侧的内壁上，在所述下料管路底端中部设置有所述下料温度传感器，所述电磁振动装置设置在所述下料管路底端外侧，所述电磁振动装置包括第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组，所述第一电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的出料口附 近，所述第二电磁振动丝杠组设置在所述下料管路的进料口附近。
所述料斗温度传感器的输出端与控制器的第一输入端相连，所述控制器的第一输出端与所述料斗电加热装置的电源开关相连，所述下料温度传感器的输出端与所述控制器的第二输入端相连，所述控制器的第二输出端与所述下料电加热装置的电源开关相连。
所述料斗电加热装置以及所述下料电加热装置均采用电热丝。
所述下料管路与水平方向的夹角为15-30°。
所述第一电磁振动丝杠组包括3-6个第一电磁振动丝杠，所述第二电磁振动丝杠组包括3-6个第二电磁振动丝杠。
本发明的有益效果为：散热板的设置，当下料温度传感器检测物料的温度过高时，控制器发出预警信号，提醒工作人员及时对物料进行降温，工作人员通过打开散热板，及时有效的对物料进行降温处置，从而达到不影响摊铺作业的效果；第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组设置在下料管路外侧，通过电磁振动装置的振动作用对下料管路进行均匀的振动，从而防止物料堵塞下料管路，节省了人力；料斗温度传感器、料斗电加热装置、下料温度传感器以及下料电加热装置的设置，使得路面修复工作在温度较低的天气情况下也能开展，通过料斗电加热装置以及下料电加热装置对物料进行加热，从而使物料达到修复路面所需要的温度，而通过料斗温度传感器以及下料温度传感器实时监控物料的温度，从而控制加热的强度，是物料的温度达到最好，提高路面修复工作的质量，同时延长了路面修复所能进行的时间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中：1为送料料斗，2为送料管路，3为螺旋搅拌装置，4为螺旋搅拌电机，5为挡料板，6为散热板，7为下料管路，8为电磁振动装置，9为下料温度传感器，10为料斗电加热装置，11为料斗温度传感器，12为下料电加热装置，13为第一电磁振动丝杠组，14为第二电磁振动丝杠组。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为送料料斗，2为送料管路，3为螺旋搅拌装置，4为螺旋搅拌电机，5为挡料板，6为散热板，7为下料管路，8为电磁振动装置，9为下料温度传感器，10为料斗电加热装置，11为料斗温度传感器，12为下料电加热装置，13为第一电 磁振动丝杠组，14为第二电磁振动丝杠组。
摊铺机自动控温给料装置，包括送料料斗1、送料管路2、螺旋搅拌装置3、螺旋搅拌电机4、挡料板5、散热板6、下料管路7、电磁振动装置8以及下料温度传感器9，在送料料斗1内设置有料斗电加热装置10，料斗电加热装置10均匀的设置在送料料斗1的内壁上，送料料斗1内壁底部设置有料斗温度传感器11，送料料斗1下端与送料管路2上端相连，送料管路2下端与螺旋搅拌装置3相对应设置，螺旋搅拌装置3一端与螺旋搅拌电机4的输出轴相连，送料料斗1与送料管路2右侧设置有挡料板5，挡料板5上端与送料料斗1上端相连，挡料板5下端与送料管路2右侧相连，挡料板5右侧设置有下料管路7，下料管路7顶端安装有散热板6，散热板6活动设置在下料管路7上，用于物料温度较高时打开散热板6从而有效的降低物料温度，在下料管路7两侧设置有下料电加热装置12，下料电加热装置12均匀的设置在下料管路7两侧的内壁上，在下料管路7底端中部设置有下料温度传感器11，电磁振动装置8设置在下料管路7底端外侧，电磁振动装置8包括第一电磁振动丝杠组13以及第二电磁振动丝杠组14，第一电磁振动丝杠组13设置在下料管路7的出料口附近，第二电磁振动丝杠组14设置在下料管路7的进料口附近。
料斗温度传感器11的输出端与控制器的第一输入端相连，控制器的第一输出端与料斗电加热装置10的电源开关相连，下料温度传感器9的输出端与控制器的第二输入端相连，控制器的第二输出端与下料电加热装置12的电源开关相连。
料斗电加热装置10以及下料电加热装置12均采用电热丝。
下料管路8与水平方向的夹角为15-30°。
第一电磁振动丝杠组13包括3-6个第一电磁振动丝杠，第二电磁振动丝杠组14包括3-6个第二电磁振动丝杠。
散热板的设置，当下料温度传感器检测物料的温度过高时，控制器发出预警信号，提醒工作人员及时对物料进行降温，工作人员通过打开散热板，及时有效的对物料进行降温处置，从而达到不影响摊铺作业的效果；第一电磁振动丝杠组以及第二电磁振动丝杠组设置在下料管路外侧，通过电磁振动装置的振动作用对下料管路进行均匀的振动，从而防止物料堵塞下料管路，节省了人力；料斗温度传感器、料斗电加热装置、下料温度传感器以及下料电加热装置的设置，使得路面修复工作在温度较低的天气情况下也能开展，通过料斗电加热装置以及下料电加热装置对物料进行加热，从而使物料达到修复 路面所需要的温度，而通过料斗温度传感器以及下料温度传感器实时监控物料的温度，从而控制加热的强度，是物料的温度达到最好，提高路面修复工作的质量，同时延长了路面修复所能进行的时间。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。