一种控温型物料自动分配与输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种控温型物料自动分配与输送装置，包括料斗、输料装置、堆料台、控制装置及恒温仓，所述的恒温仓内至少设置一个料斗，所述的料斗底部出料段连接输料管，输料管连接输料装置，输料装置连接用料装置；所述的恒温仓内设置控制装置，与输料装置之驱动装置电性连接。本实用新型采用恒温仓室，集饲料储存与分配于一体，控制装置保证了饲料始终处于基本恒温恒湿的环境，防止饲料变质，有利于生猪或家禽的健康饲养，防止产生病害。自动饲料分配与输送装置，将饲料置于封闭的环境中，避免人工操作可能带来的污染，进一步保证饲料的卫生。本实用新型结构简单、有效控温控湿，防止饲料在高温下结坨、发霉，利于生猪养殖健康。
【专利说明】—种控温型物料自动分配与输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生猪饲喂器【技术领域】，具体涉及一种结构简单、可控温度、防止饲料发霉，有效提高生猪采食卫生及安全、利于降低人工劳动强度的控温型物料自动分配与输送装置。
【背景技术】
[0002]在养猪实践中，饲料消耗一般占养猪成本总投入的60%?70%，因此，饲料安全贮存是确保饲养安全、提高饲料有效利用率、提高养猪效益、降低饲养成本的重要环节和途径。而饲料在储藏过程中的高温、高湿环境，是引起饲料发热霉变的主要原因。因为高温、高湿不仅可以激发脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，加快饲料中营养成分的分解速度，同时还能促进微生物、储粮害虫等有害生物的繁殖和生长，发出大量的湿热，导致饲料发热霉变。实验证明:15°C以下，害虫呈不活动状态，高温性和中温性微生物的生长受抑制；低于8°C，害虫呈麻痹状态，很少有微生物生长。饲料的含水量降至13%以下时，即使在较高的温度下储藏也鲜有虫霉滋生。因此，在常温仓房内储存饲料，一般要求相对湿度在70%以下，饲料的水分含量不应超过12.5% ;如果把环境温度控制在15°C以下，相对湿度在80%以下，长期储藏也是有可能的。
[0003]而在现有技术养猪场中，饲料恒温仓往往温度较高，饲料含水量也高，配合饲料在贮存中易发生虫害，不仅会造成饲料的损失，同时其产生的粪便会造成饲料品质大幅下降。而贮存中影响害虫的繁殖的主要因素是温度、相对湿度和饲料含水量。一般贮粮害虫的适宜生长温度为26?27°C，相对湿度为10%?50%，低于17%时，其繁殖即受到制约。一般蛾类吃食饲料表层，甲虫类则全层为害。在适宜温度下，害虫大量繁殖，消耗饲料和氧气，产生二氧化碳和水，同时放出热量，在害虫集中区域温度可达45°C，所产生之水气凝集于饲料表层，而使饲料结块，生霉，导致混合饲料严重变质。如果温度过高，还可能导致自燃。鼠类啮吃饲料，破坏仓房，传染病菌，污染饲料，常常引起猪饲料发霉、结坨。大量生长和繁殖的霉菌污染饲料，不仅消耗、分解饲料中的营养物质，使饲料质量下降、报酬降低，而且生猪食用后会引起腹泻、肠炎而出现消化能力降低、淋巴功能下降的症状，严重的可造成死亡。而且，在储料间往往没有自动供料分配系统，要对圈舍内的生猪供料，必须人工进行分配并转运，费时费力，大大增加人工劳动强度。为此，研制开发一种结构简单、可控温度、防止饲料发霉，有效提高生猪采食卫生及安全、利于降低人工劳动强度的控温型物料自动分配与输送装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可控温度、防止饲料发霉的控温型物料自动分配与输送装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，包括料斗、输料装置、堆料台、控制装置及恒温仓，所述的恒温仓内至少设置一个料斗，所述的料斗底部出料段连接输料管，输料管连接输料装置，输料装置连接用料装置；所述的恒温仓内设置控制装置，与输料装置之驱动装置电性连接。
[0006]本实用新型采用恒温仓室，集饲料储存与分配于一体，控制装置保证了饲料始终处于基本恒温恒湿的环境，防止饲料变质，有利于生猪或家禽的健康饲养，防止产生病害。自动饲料分配与输送装置，将饲料置于封闭的环境中，避免人工操作可能带来的污染，进一步保证的饲料卫生。本实用新型结构简单、有效控温控湿，防止饲料在高温下结坨、发霉；通过设置于输料装置中的分料器实现对生猪的标准化管理，利于生猪养殖健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型之整体结构示意图；
[0008]图2为图1之A-A俯视示意图；
[0009]图3为本实用新型之输料装置之输料管结构示意图；
[0010]图中:1-料斗，2-输料装置，3-堆料台，4-控制装置，5-恒温仓，6-踏步台，7-换气扇，8-回转盘，9-隔热门，10-输料管，11-拖料链，12-拖料板。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
[0012]如图f 3所示，本实用新型包括料斗1、输料装置2、堆料台3、控制装置4及恒温仓5，所述的恒温仓5内至少设置一个料斗1，所述的料斗I底部出料段连接输料管10，输料管10连接输料装置2，输料装置2连接用料装置；所述的恒温仓5内设置控制装置4，与输料装置2之驱动装置电性连接。
[0013]所述的输料装置2下部设置输料管10，上部设置驱动装置，驱动装置与输料装置2驱动配合。
[0014]所述的输料管10为链式拖板结构，即输料管内设置拖料链11，拖料链11上沿纵向均布拖料板12，所述的驱动装置上设置棘爪轮，与拖料链11及拖料板12分步卡接配合。
[0015]所述的输料管10之转折处设置回转盘8，回转盘8呈单圈螺旋结构，回转盘8两出口呈90°圆角配置。
[0016]所述的料斗I侧面设置踏步台6。
[0017]所述的恒温仓5侧壁上设置通气窗或/和换气扇7。
[0018]所述的恒温仓5侧壁设置隔热门9。
[0019]所述的换气扇7与控制装置4电性连接。
[0020]所述的恒温仓5内设置温湿度传感器，与控制装置4电性连接。
[0021]所述的控制装置4设置液晶显示器，其中设置温度、湿度指示屏。
[0022]下面以饲料储存分配为例，进一步说明本实用新型的工作原理和工作过程:
[0023]本实用新型采用恒温仓室，集饲料储存与分配于一体，控制装置保证了饲料始终处于基本恒温恒湿的环境，防止饲料变质，有利于生猪或家禽的健康饲养，防止产生病害。自动饲料分配与输送装置，将饲料置于封闭的环境中，避免人工操作可能带来的污染，进一步保证的饲料卫生。[0024]工作时，工作人员将饲料倒入料斗，启动设备，电机通过减速器带动驱动装置运转，棘爪拨动输料管内的拖料链和拖料板一起向前运行，拖料板之间形成的料仓，将来自料斗的饲料一步步随着链条的前行被拖料板拖着向前输送，直至用料装置。在转折处，回转盘呈螺旋绕转一周，将转折约90°后输送至特定位置。完成输料后，关掉电源。
【权利要求】
1.一种控温型物料自动分配与输送装置，包括料斗(I)、输料装置(2)、堆料台(3)、控制装置(4)及恒温仓(5)，所述的恒温仓(5)内至少设置一个料斗(1)，其特征是:所述的料斗(I)底部出料段连接输料管(IO )，输料管(IO )连接输料装置(2 )，输料装置(2 )连接用料装置；所述的恒温仓(5)内设置控制装置(4)，与输料装置(2)之驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的输料装置(2)下部设置输料管(10)，上部设置驱动装置，驱动装置与输料装置(2)驱动配合。
3.根据权利要求1或2所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的输料管(10)为链式拖板结构，即输料管内设置拖料链(11)，拖料链(11)上沿纵向均布拖料板(12)，所述的驱动装置上设置棘爪轮，与拖料链(11)及拖料板(12)分步卡接配合。
4.根据权利要求1或2所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的输料管(10)之转折处设置回转盘(8)，回转盘(8)呈单圈螺旋结构，回转盘(8)两出口呈90°圆角配置。
5.根据权利要求1所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的料斗(I)侧面设置踏步台(6)。
6.根据权利要求1所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的恒温仓(5)侧壁上设置通气窗或/和换气扇(7)。
7.根据权利要求1或6所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的恒温仓(5)侧壁设置隔热门(9)。
8.根据权利要求6所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的换气扇(7)与控制装置(4)电性连接。
9.根据权利要求1或6所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的恒温仓(5)内设置温湿度传感器，与控制装置(4)电性连接。
10.根据权利要求1所述的控温型物料自动分配与输送装置，其特征是:所述的控制装置(4)设置液晶显示器，其中设置温度、湿度指示屏。
【文档编号】A01K7/02GK203646274SQ201320887168
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】熊新强, 陈伟 申请人:西双版纳为民牧业有限公司