一种冲压生产线快速送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置，具体为一种冲压生产线快速送料装置，属于机械设备领域。

背景技术：

冲压机的原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法。

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工更节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用就可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因此，它的用途越来越广泛，目前冲压机一般对钢板板材进行冲压，在加工过程中，由于钢材板材表面光滑，就容易导致冲压时运动方向偏离正确轨道，冲压精度不准确。

技术实现要素：

本实用新型为改善上述的问题，发明一种冲压生产线快速送料装置，目的是解决由于钢材板材表面光滑容易导致冲压时钢板原材料发生的前后和左右偏移，冲压精度更加准确，稳定产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种冲压生产线快速送料装置，包括2个导滚筒，其特征在于：所述导滚筒上下对称设置，所述导滚筒两端外侧设置有尖端朝外的小齿块。

进一步，所述小齿块在上下两个导滚筒两端外侧对称设置，并与导滚筒一体成型制成。

进一步，所述小齿块为钢材制成。

本实用新型的有益效果是：在冲压加工过程中，解决由于钢材板材表面光滑容易导致冲压时钢板原材料发生的前后和左右偏移，冲压精度不准确的问题，使冲压精度更加准确，稳定产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

图1是冲压生产线快速送料装置的示意图。

图2是冲压生产线快速送料装置的横截面示意图。

其中附图标记表示为：1、导滚筒，2、小齿块。

具体实施方式

结合图1、图2，该冲压生产线快速送料装置，包括2个导滚筒1，导滚筒1上下对称设置，导滚筒1两端外侧设置有尖端朝外的小齿块2。小齿块2在上下两个导滚筒1两端外侧对称设置，并与导滚筒1一体成型制成。小齿块2为钢材制成。

当开动冲压机时，板材在上下两个导滚筒1之间进行冲压，此时，设置在导滚筒1两端外侧尖端朝外的小齿块2在压力作用下，对板材进行施压，由于小齿块2尖端朝向上下两个导滚筒1中间的间隙，板材经过时，相当于齿端稍微嵌入到板材内，因此，能解决由于钢材板材表面光滑容易导致冲压时钢板原材料发生的前后和左右偏移，冲压精度更加准确，稳定产品质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。