一种多功能车方机刀盘组件的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说，它涉及一种多功能车方机刀盘组件。

背景技术：

传统的车方机在加工工件的时候，按加工方数来选择刀盘型号，加工2、4、6方为一种型号的刀盘，加工2、4、8方为一种型号的刀盘，加工12方的为一种型号的刀盘，加工24方的为一种型号的刀盘，也就是说，每种型号的刀盘只能加工它所适用的型号的工件，刀盘使用具有局限性，而且每种型号的刀盘配有特定的刀杆，不能通用，这样一来，在加工工时上和加工机械所占空间上都存在一定的浪费。

技术实现要素：

1、本实用新型的目的

针对现有车方机刀盘组件存在上述兼容性问题，本实用新型的目的在于提供一种可以只用一种20*20mm标准刀杆且兼顾现有4种型号刀盘功能的车方机刀盘组件。

2、本实用新型所采用的技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能车方机刀盘组件，包括有刀盘本体(1)、刀杆(9)，所述刀盘本体(1)呈圆环状，其中心部位设置齿形凸台(5)并开设有台阶的通孔，所述刀盘本体以30°平均分布设置有12个刀杆位，所述刀杆位的尺寸按市场通用20*20mm标准刀杆的大小设置，每个刀杆位均在相同的位置设置有前螺纹孔(2)、中螺纹孔(3)和微调螺纹孔(4)，所述前螺纹孔(2)为设置在刀盘最外端的通孔，所述中螺纹孔(3)为设置在前螺纹孔(2)正下方的盲孔，所述微调螺纹孔(4)为设置在前螺纹孔(2)右前方的通孔，所述刀杆(9)的大小按市场通用20*20mm标准刀杆的大小设置，所述刀杆(9)头部安装刀片(15)，尾部设置后螺纹孔(10)，其腰部设置与刀盘本体(1)间距一致的前凸台螺纹孔(12)和中凸台螺纹孔(13)，所述刀片(15)下方设置有刀垫(14)，通过设置在其上方的定位柱(16)进行定位，所述刀杆(9)头部下方还设置有刀片压板(17)，所述刀片压板(17)通过其下方的非标双头螺钉(18)进行固定。

优选的，所述前螺纹孔(2)和中螺纹孔(3)为固定刀杆的锁紧孔，通过锁紧螺钉(6)和锁紧螺钉(7)来固定刀杆(9)。

优选的，所述微调螺纹孔(4)用来调节刀杆(9)的上下位置，所述后螺纹孔(10)用于调节刀杆前后位置。

3、本实用新型的有益效果

本实用新型提供了一种多功能车方机刀盘组件，该刀盘以30度平均分布设置有12个刀杆位，所述刀杆位的大小按市场通用20*20mm的标准刀杆大小设置，有效的改善了现有刀杆不能通用带来的弊端，与此同时，应用本技术的多功能车方机刀盘组件，可以在仅使用一种20*20mm标准刀杆的情况下加工出2方、4方、6方、8方、12方、24方、菱形、长方形、阶台零件，极大的改善了现有车方机刀盘组件使用局限性问题，有效节约了加工工时以及多次变换刀盘带来的使用不变的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型刀盘本体结构图；

图2是本实用新型加工2方工件时的主视图；

图3是本实用新型加工2方工件时的后视图；

图4是本实用新型加工菱形工件时的结构示意图。

其中：

1 是刀盘本体 2 是前螺纹孔 3 是中螺纹孔 4 是微调螺纹孔

5 是齿形凸台 6 是锁紧螺钉 7 是锁紧螺钉 8 是微调螺钉

9 是刀杆 10 是后螺纹孔 11 是螺栓 12 是前台阶螺纹孔

13 是中台阶螺纹孔 14 是刀垫 15 是刀片 16 是定位柱

17 是刀片压板 18 是非标双头螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

一种多功能车方机刀盘组件，包括有刀盘本体(1)和刀杆(9)，所述刀盘本体(1)呈圆环状，其中心部位设置齿形凸台(5)并开设有台阶的通孔，所述刀盘本体以30°平均分布设置有12个刀杆位，所述刀杆位的尺寸按市场通用20*20mm标准刀杆的大小设置，每个刀杆位均在相同的位置设置有前螺纹孔(2)、中螺纹孔(3)和微调螺纹孔(4)，所述前螺纹孔(2)为设置在刀盘最外端的通孔，所述中螺纹孔(3)为设置在前螺纹孔(2)正下方的盲孔，所述微调螺纹孔(4)为设置在前螺纹孔(2)右前方的通孔，所述刀杆(9)的大小按市场通用20*20mm标准刀杆的大小设置，所述刀杆(9)头部安装刀片(15)，尾部设置后螺纹孔(10)，其腰部设置与刀盘本体(1)间距一致的前凸台螺纹孔(12)和中凸台螺纹孔(13)，所述刀片(15)下方设置有刀垫(14)，通过设置在其上方的定位柱(16)进行定位，所述刀杆(9)头部下方还设置有刀片压板(17)，所述刀片压板(17)通过其下方的非标双头螺钉(18)进行固定。

进一步地，所述前螺纹孔(2)和中螺纹孔(3)为固定刀杆的锁紧孔，通过锁紧螺钉(6)和锁紧螺钉(7)来固定刀杆，所述微调螺纹孔(4)用来调节刀杆上下位置，所述后螺纹孔(10)用于调节刀杆前后位置。

进一步地，该多功能车方机刀盘的12个刀杆位在安装刀杆(9)时调节微调螺纹孔(8)保证刀杆(9)头部刀片(15)的刀尖都在同一个平面的情况下：

在任意一个刀杆位装一把刀杆可以加工2方零件；

在所述12个刀杆位任意180度等分位置装2把刀杆可以加工4方零件；

在所述12个刀杆位任意120度等分位置装3把刀杆可以加工6方零件；

在所述12个刀杆位任意90度等分位置装4把刀杆可以加工8方零件；

在所述12个刀杆位任意60度等分位置装6把刀杆可以加工12方零件；

在所述12个刀杆位任意30度等分位置装12把刀杆可以加工24方零件。

进一步地，该多功能车方机刀盘的12个刀杆位在任意位置装一把刀杆，在其左端或者右端任意位置装一把刀杆，并且在已设置的两把刀对应的180度位置再设置2把刀杆，分别通过微调螺钉(8)使刀尖在一个平面上，通过螺栓(11)来调节保证已安装的4把刀杆伸出刀盘边界的距离长短不一来分布，可以加工菱形工件。

进一步地，该多功能车方机刀盘的12个刀杆位在任意位置装刀杆，其数量在1至12之间任意值，调节微调螺钉(8)的拧紧度，保证每把刀超出刀盘平面的距离高低分布，可以加工阶台零件。