本实用新型涉及一种减振浮动镗刀，适用于金属材料孔的镗削加工。
背景技术：
在深孔类零件的精密加工过程中，镗削是最常见的加工手段。镗削加工的尺寸精度及表面粗糙度主要取决于机床的精度和加工过程中刀具和镗杆的稳定性。目前，一些孔类零件的精加工过程中用到的浮动镗刀，由于加工过程中振动的存在，使得镗刀片的总体寿命不高。并且镗刀片属于成型刀具，一旦破损将不可二次修复，这就使得企业的制造成本增加。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种减振浮动镗刀，结构简单，制造加工方便，更好的减小镗刀在浮动镗削过程中的振动，增加浮动镗刀的抗振性，延长镗刀使用寿命，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种减振浮动镗刀，包括镗刀体、镗刀头，在镗刀体的一端设有凹槽，在凹槽内设有活动阻尼环，镗刀头连接于镗刀体设有凹槽的一端，在镗刀头上设有浮动刀片。
在镗刀头的一端设有凸缘，凸缘螺纹连接于镗刀体的凹槽内。
本实用新型结构简单，制造加工方便，更好的减小镗刀在浮动镗削过程中的振动，增加浮动镗刀的抗振性，提高镗削加工过程中系统的稳定性，提高零件加工表面质量，延长镗刀使用寿命，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：镗刀头1、凸缘1-1、浮动刀片2、阻尼环3、镗刀体4、凹槽4-1。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：
在实施例1中，见图1，一种减振浮动镗刀，包括镗刀体4、镗刀头1，在镗刀体4的一端设有凹槽4-1，在凹槽4-1内设有活动阻尼环3，镗刀头1连接于镗刀体4设有凹槽4-1的一端，在镗刀头1上设有浮动刀片2。
在镗刀头1的一端设有凸缘1-1，凸缘1-1螺纹连接于镗刀体4的凹槽4-1内。
本实用新型在镗削加工过程中浮动刀片2受切削力产生振动，振动产生的能量通过镗刀头1传递到镗刀体4，使得镗刀体4发生振动。此时，安装在镗刀体4内部的高密度阻尼环3开始在自身重力和镗刀体4振动共同作用下产生阻尼振动，从而将浮动刀片2加工过程中由振动产生的机械能转化为热能等其他形式的能量进行释放，从而减小整个镗刀在浮动镗削过程中的振动。该减振浮动镗刀有利于提高镗削加工过程中系统的稳定性，从而提高零件加工表面质量，延长刀具寿命，降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。