一种普通浮动镗削内孔床的制作方法
【专利摘要】本发明提出在普通车床上用浮动镗孔的方法进行内孔加工，提供一种普通浮动镗削内孔床，其导轨上固定安装多轴器I和多轴器II，导轨中托板的刀架上固定安装支撑组件II，浮动刀组件固定设置在多轴器I上，工件贯穿于多轴器I和多轴器II，并被设置在多轴器I和多轴器II之间的支撑组件1固定，支撑组件I及支撑组件II与导轨固定连接，卡盘上的硬爪夹紧多轴器I。本发明满足了工艺要求，通过多轴器的设计，一次可同时加工四件，大大提高了其加工效率。
【专利说明】一种普通浮动镗削内孔床
【技术领域】
[0001]本发明特别涉及一种普通浮动镗削内孔床。
【背景技术】
[0002]现有对于外径为Φ22，内孔为Φ 14且长度为600的铝合金细长管，原采用内孔抛光的方法，效率低、质量不稳定。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术对此类孔加工的不足，本发明提出在普通车床上用浮动镗孔的方法进行内孔加工，提供一种普通浮动镗削内孔床。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，包括卡盘、硬爪、浮动刀组件、支撑组件1、支撑组件I1、多轴器1、多轴器II，刀架、中托板和导轨，其连接安装方式为:
导轨上固定安装多轴器I和多轴器II，导轨中托板的刀架上固定安装支撑组件II，浮动刀组件固定设置在多轴器I上，工件贯穿于多轴器I和多轴器II，并被设置在多轴器I和多轴器II之间的支撑组件I固定，支撑组件I及支撑组件II与导轨固定连接，卡盘上的硬爪夹紧多轴器I。
[0005]所述固定为螺钉固定。
[0006]所述浮动刀组件包括浮动刀头和浮动镗刀杆。
[0007]所述多轴器为四轴器。
[0008]本发明相对于现有技术，其有益效果在于能实现细长管内孔的加工，提高了效率，保证了加工质量。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明结构示意图。
[0010]图2是本发明A-A方向剖面图。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
如图1所示，本发明的一种普通浮动镗削内孔床，包括卡盘1、硬爪2、浮动刀组件、支撑组件I 4、支撑组件II 5、多轴器I 6、多轴器II 7，刀架8、中托板9和导轨10，其中，导轨10上螺钉固定安装四轴的多轴器I 6和多轴器II 7，导轨10中托板9的刀架8上螺钉固定安装支撑组件II 5，浮动刀组件包括浮动刀头11和浮动镗刀杆12，浮动刀组件被螺钉固定设置在多轴器I 6上，工件贯穿于多轴器I 6和多轴器II 7，并被设置在多轴器16和多轴器Π7之间的支撑组件14螺钉固定，支撑组件14及支撑组件115与导轨10螺钉固定连接，卡盘I上的硬爪2夹紧多轴器16。
[0012]本发明在普通车床上用镗削的方法实现了内孔的加工，满足了工艺要求，通过多轴器的设计，一次可同时加工四件，大大提高了其加工效率。
【权利要求】
1.一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，包括卡盘、硬爪、浮动刀组件、支撑组件1、支撑组件I1、多轴器1、多轴器II，刀架、中托板和导轨，其连接安装方式为: 导轨上固定安装多轴器I和多轴器II，导轨中托板的刀架上固定安装支撑组件II，浮动刀组件固定设置在多轴器I上，工件贯穿于多轴器I和多轴器II，并被设置在多轴器I和多轴器II之间的支撑组件I固定，支撑组件I及支撑组件II与导轨固定连接，卡盘上的硬爪夹紧多轴器I。
2.如权利要求1所述的一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，所述固定为螺钉固定。
3.如权利要求1所述的一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，所述浮动刀组件包括浮动刀头和浮动镗刀杆。
4.如权利要求1所述的一种普通浮动镗削内孔床，其特征在于，所述多轴器为四轴器。
【文档编号】B23B43/00GK104416184SQ201310406211
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】魏云朋 申请人:西安邦合电气设备有限公司