切刀组件及切粒装置的制作方法

文档序号:11577845阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及改性塑料条的生产设备,尤其涉及一种切刀组件。本实用新型还涉及一种切粒装置。



背景技术:

切粒机的切刀组件由定刀和转刀组成。定刀为方形结构,其中一个棱角处设置刀刃。转刀为圆盘结构,其上设置多个刀刃。转刀在转动过程中,其刀刃周期性的靠近定刀的刀刃,不断切断送入的塑料条。众所周知的,最优的切割运动是两个刀刃的运动方向垂直于塑料条,此时效率最高且切割面平整。由于现有的转刀刃口平直,其难以实现最优的切割操作,切割效率较低。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种切刀组件,刀刃的切割方向垂直于塑料条,切割面平整,工作效率较高。本实用新型还提出了一种采用该切刀组件的切粒装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种切刀组件,由定刀和转刀组成,其特征在于,所述定刀设有固定部和第一刀刃,所述第一刀刃设有弧形导向部,该弧形导向部的末端具有第一刃口,所述转刀设有圆形部和多个第二刀刃,该第二刀刃对称地布置在圆形部上,至少两个的所述第二刀刃之间设有凹陷部,所述第二刀刃设有第二刃口和压制部,至少一个的所述第二刃口平行于所述第一刃口,所述压制部位于所述第二刃口的下方。

一种切粒装置,其特征在于包括机架、驱动机构以及所述切刀组件,所述机架包括进料轨道、加工室、下料口,所述定刀固定在所述加工室内,所述转刀可转动地设置在所述加工室内。

在本实用新型的这种切粒装置中,所述机架设有进料槽,该进料槽连接至所述进料轨道。

在本实用新型的这种切粒装置中,所述进料槽设有牵引辊组,所述牵引辊组包括第一压辊、第二压辊,所述第一压辊与第二压辊的外圆周相切。

在本实用新型的这种切粒装置中,所述加工室的顶部设有挡料板。

实施本实用新型的这种切刀组件,具有以下有益效果:第一刀刃设有弧形导向部将塑料条的中部顶起,所述第二刀刃的压制部将塑料条的的端部下压,使得塑料条的待切部位拱起,两个刃口的切割方向垂直于塑料条的延伸,切割面平整。刃口平齐切断塑料条,工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的切刀组件的示意图;

图2为图1的另一状态下的示意图;

图3为本实用新型的切粒装置的示意图;

图4为图3的局部视图;

图5为图4的压轮组件的示意图;

图6为图4的牵引辊组的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示的本实用新型的切刀组件400,由定刀410和转刀420组成。转刀420在转动过程中,其刀刃周期性的靠近定刀410的刀刃,不断切断送入的塑料条500。所述定刀410设有固定部411和第一刀刃412,所述第一刀刃412设有弧形导向部413,该弧形导向部413的末端为第一刃口414。弧形导向部413向上弯曲,将塑料条500的中部顶起。所述转刀420设有圆形部421和多个第二刀刃422,该第二刀刃422对称地布置在圆形部421上,第二刀刃422为齿轮状结构。所述第二刀刃422设有第二刃口423和压制部424,所述压制部424位于所述第二刃口423的下方。压制部424的高度低于第二刃口423,压制部424优先接触塑料条500。压制部424的端部下压,使得塑料条500的待切部位拱起。塑料条500的拱起部位与第二刃口423的切割方向接近垂直状态。两个刃口的切割方向垂直于塑料条500,切割面平整。完成当前切割操作的第二刃口423的切割线平行于所述第一刃口414的切割线。刃口平齐切断塑料条500时节省驱动机构200的功耗,工作效率较高。至少两个的所述第二刀刃422之间设有凹陷部425,该凹陷部425可容纳塑料条500的端部,保证塑料条500中部弯曲。

如图3至6所示的本实用新型的切粒装置,包括机架100、驱动机构200、压轮组件300以及所述切刀组件400。所述机架100包括进料轨道110、加工室120、下料口130,所述定刀410固定在所述加工室120内,所述转刀420可转动地设置在所述加工室120内。所述加工室120的顶部设有挡料板121,该挡料板121可避免切断后的塑料颗粒飞溅。所述驱动机构200固定在所述机架100上,该驱动机构200连接至所述转刀420。所述驱动机构200包括电机子装置210、主动轮220、皮带230以及从动轮240,该电机子装置210的输出轴连接至所述主动轮220,该主动轮220经所述皮带230连接至所述从动轮240。该机架100设有进料槽140,该进料槽140连接至所述进料轨道110,塑料条500经进料槽140进入进料轨道110。所述进料槽140设有牵引辊组141,该牵引辊组141有利于塑料条500顺利进入加工室120。所述牵引辊组141包括第一压辊142、第二压辊143,所述第一压辊142与第二压辊143的外表面相切。第一压辊142与第二压辊143等速度的同时转动。所述第一压辊142设有多个第一凹槽部144,所述第二压辊143设有多个第二凹槽部145,至少一个的所述第一凹槽部144与第二凹槽部145组成一导向孔。该导向孔可避免塑料条500交叉。

所述压轮组件300包括上压轮310、下压轮320以及调节机构330。所述上压轮310和下压轮320分别位于所述进料轨道110的两侧,上压轮310的高度可根据塑料条500的尺寸作出调整,保证塑料条500可穿过压轮。该调节机构330包括手轮331和弹簧332。所述手轮331设有第一螺纹部333,所述机架100设有安装孔111,该安装孔111内设有第二螺纹部112,所述第一螺纹部333连接在所述第二螺纹部112上。所述上压轮310可转动地设有一压轮轴311,该压轮轴311位于所述安装孔111内。所述弹簧332的一端顶在所述压轮轴311上,另一端顶在所述手轮331上。弹簧332时刻压紧上压轮310,提供足够的加持力,避免切刀工作时塑料条500晃动。转动手轮331,第一螺纹部333轴向移动,改变弹簧332的预紧力。所述手轮331下端的垫块334也可以起到辅助调节压力的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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