本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体为一种用于制管机组的开卷机。
背景技术：
在钢管的生产加工过程中，通常会采用开卷机对不锈钢卷材进行开卷，由于现有的开卷机的卷筒均采用悬臂式结构安装在旋转轴上，当不锈钢卷材放置到卷筒上，旋转轴往往会因重力不均衡而发生倾斜，不仅容易损坏轴承而降低设备的使用寿命，还会影响到不锈钢管生产的产品质量；另外，现有的开卷机在停机后，旋转轴容易发生非正常转动，使得卷材非正常开卷，甚至可能会引起生产安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够平衡受力，避免旋转轴发生倾斜，保证钢管产品质量，有效固定限位，保证生产安全的用于制管机组的开卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于制管机组的开卷机，包括底架、支撑箱体、旋转轴和卷筒，还包括辅助支撑装置和水平自动校准机构，所述底架上安装有支撑箱体，所述支撑箱体上安装有一组支撑座，所述支撑座通过轴承与旋转轴左侧端部转动连接，所述支撑箱体内设置有与旋转轴左侧端部连接的驱动装置，所述支撑箱体内还设置有与驱动装置连接的控制器，所述旋转轴上安装有卷筒，所述卷筒圆周上设置有多个带有胀芯并与卷材内壁接触的支撑板，所述辅助支撑装置包括支撑架、上下升降微调装置、轴承座和限位装置，所述支撑架上安装有上下升降微调装置，所述上下升降微调装置上方设置有支撑件，所述支撑件上方通过底板活动安装有轴承座和限位装置，所述轴承座内设置有与旋转轴右侧的自由轴端配合连接的转动轴承。
优选的，所述限位装置包括安装在底板上的限位气缸，限位气缸的伸缩杆端部设置有卡接件，所述自由轴端的端面上设置有与卡接件配合的卡槽。
优选的，所述限位气缸通过限位电磁阀与支撑箱体内部的控制器连接。
优选的，所述水平自动校准机构包括光电发射装置、光电接收装置和水平传感器，所述光电发射装置安装在轴承座顶部，光电接收装置安装在卷筒左侧圆周侧壁上，水平传感器安装有卷筒中心的圆周侧壁上。
优选的，所述光电发射装置、光电接收装置和水平传感器均与支撑箱体内部的控制器连接。
优选的，所述上下升降微调装置为螺杆升降机，所述螺杆升降机由螺杆组件和升降电机组成，所述升降电机通过升降电磁阀与支撑箱体内部的控制器连接。
优选的，所述支撑架底部设置有支撑底盘，支撑底盘底部四周设置有带制动机构的万向滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑架上方的轴承座与旋转轴右侧的自由轴端配合连接，使得旋转轴能够平衡受力，防止旋转轴的卷筒上放置不锈钢卷材后因重力不均衡而发生倾斜，不仅降低了轴承运行的损伤，还能有效保证钢管生产的产品质量；当开卷机停机后，控制器控制限位气缸工作，将限位气缸伸缩杆端部的卡接件与自由轴端的卡槽配合，进行限位固定，避免旋转轴发生非正常转动，从而避免卷材非正常开卷，有效保证生产安全；水平传感器检测到卷筒右侧向下倾斜时，控制器控制上下升降微调装置上升，当光电接收装置能够接收光电发射装置的光信号时，说明旋转轴水平，关闭上下升降微调装置；水平传感器检测到卷筒右侧向上倾斜时，控制器控制上下升降微调装置下降，当光电接收装置能够接收光电发射装置的光信号时，说明旋转轴水平，关闭上下升降微调装置；实现自动校准旋转轴的水平。本实用新型能够平衡受力，避免旋转轴发生倾斜，保证钢管产品质量，有效固定限位，保证生产安全。
附图说明
图1为一种用于制管机组的开卷机的结构示意图。
图中：1-底架，2-支撑箱体，3-支撑座，4-旋转轴，5-光电接收装置，6-支撑板，7-自由轴端，8-卡槽，9-光电发射装置，10-轴承座，11-卡接件，12-限位气缸，13-支撑件，14-上下升降微调装置，15-升降电机，16-支撑架，17-支撑底盘，18-万向滚轮，19-卷筒，20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制管机组的开卷机，包括底架1、支撑箱体2、旋转轴4和卷筒19，还包括辅助支撑装置和水平自动校准机构，所述底架1上安装有支撑箱体2，所述支撑箱体2上安装有一组支撑座3，所述支撑座3通过轴承与旋转轴4左侧端部转动连接，所述支撑箱体2内设置有与旋转轴4左侧端部连接的驱动装置，所述支撑箱体2内还设置有与驱动装置连接的控制器20，所述旋转轴3上安装有卷筒19，所述卷筒19圆周上设置有多个带有胀芯并与卷材内壁接触的支撑板6，所述辅助支撑装置包括支撑架16、上下升降微调装置14、轴承座10和限位装置，所述支撑架16上安装有上下升降微调装置14，所述上下升降微调装置14上方设置有支撑件13，所述支撑件13上方通过底板活动安装有轴承座10和限位装置，所述轴承座10内设置有与旋转轴3右侧的自由轴端7配合连接的转动轴承，所述限位装置包括安装在底板上的限位气缸12，限位气缸12的伸缩杆端部设置有卡接件11，所述自由轴端8的端面上设置有与卡接件11配合的卡槽8，所述限位气缸12通过限位电磁阀与支撑箱体2内部的控制器20连接，所述水平自动校准机构包括光电发射装置9、光电接收装置5和水平传感器，所述光电发射装置9安装在轴承座10顶部，光电接收装置5安装在卷筒19左侧圆周侧壁上，水平传感器安装有卷筒19中心的圆周侧壁上，所述光电发射装置9、光电接收装置5和水平传感器均与支撑箱体2内部的控制器20连接，所述上下升降微调装置14为螺杆升降机，所述螺杆升降机由螺杆组件和升降电机15组成，所述升降电机15通过升降电磁阀与支撑箱体2内部的控制器20连接，所述支撑架16底部设置有支撑底盘17，支撑底盘17底部四周设置有带制动机构的万向滚轮18，方便支撑架16的拆卸撤离。
本实用新型的工作原理是：通过支撑架16上方的轴承座10与旋转轴4右侧的自由轴端7配合连接，使得旋转轴4能够平衡受力，防止旋转轴4的卷筒19上放置不锈钢卷材后因重力不均衡而发生倾斜，不仅降低了轴承运行的损伤，还能有效保证钢管生产的产品质量；当开卷机停机后，控制器20控制限位气缸12工作，将限位气缸12伸缩杆端部的卡接件11与自由轴端7的卡槽8配合，进行限位固定，避免旋转轴4发生非正常转动，从而避免卷材非正常开卷，有效保证生产安全；水平传感器检测到卷筒19右侧向下倾斜时，控制器20控制上下升降微调装置14上升，当光电接收装置5能够接收光电发射装置9的光信号时，说明旋转轴4水平，关闭上下升降微调装置14；水平传感器检测到卷筒19右侧向上倾斜时，控制器20控制上下升降微调装置14下降，当光电接收装置5能够接收光电发射装置9的光信号时，说明旋转轴4水平，关闭上下升降微调装置14；实现自动校准旋转轴4的水平。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。