一种新型短切刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型短切刀装置。

背景技术：

目前，现有的耳带短切刀通常包括机架、可转动地设于机架上的上辊、可转动地设于机架上的下辊、伺服电机，所述上辊、下辊与伺服电机通过同步带传动相连，通过设置在上辊上的切刀与下辊上的底刀配合实现耳带的切断，由于耳带的宽度较小，通常上辊、下辊也较小，这样就使得下辊在切断后很难实现吸附的功能，因为如果要加工吸附腔，会大大降低下辊的刚性，使得下辊的寿命急剧缩短，而且这种加工工艺往往较为复杂，施工难度大，成本较高。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、便于拆装、稳定性较强、支撑力大的新型短切刀装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型短切刀装置，包括机架、可转动地设于机架上的上辊、可转动地设于机架上的下辊、伺服电机，所述上辊、下辊与伺服电机通过同步带传动相连，所述上辊上设有三个切刀，所述下辊上设有三个与切刀对应的燕尾形的底刀，所述下辊包括转轴、穿设于转轴上的左卡盘与右卡盘、穿设于转轴上位于左卡盘与右卡盘之间的基辊、穿设于转轴上位于左卡盘与右卡盘之间的支撑套，所述支撑套套设于基辊的圆周外侧，所述支撑套与基辊之间形成用于吸附物品的吸附腔，所述左卡盘与右卡盘上均设有用于卡置基辊的基辊槽，所述左卡盘与右卡盘上均设有用于卡置支撑套的支撑套槽，所述底刀设于支撑套上，所述支撑套上位于相邻两底刀之间设有复数个连通吸附腔的吸附孔，所述右卡盘上设有连通吸附腔与外部空气的通气孔,所述支撑套由三个支撑块拼接形成，相邻两支撑块之间设有密封垫，各支撑块上开设有燕尾槽，各底刀卡设在各燕尾槽内。

进一步的，相邻两支撑块接合部位呈一斜面。

进一步的，所述转轴上外侧面上设有螺纹，所述转轴上位于左卡盘与右卡盘的外侧均设有螺母，所述左卡盘与右卡盘通过两螺母的抵靠锁紧将基辊、支撑套紧固。

进一步的，所述左卡盘与右卡盘上分别设有用于与基辊、支撑套密封的密封圈。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型短切刀装置通过拼接的方式形成下辊，即通过转轴、左卡盘、右卡盘、基辊、支撑套的配合形成了下辊，由于零部件都较为简单，使得加工也较为简单，大大节省了成本，而且组装后可以实现对切断后产品的吸附，而且通过密封垫的设置，可以降低支撑块的加工精度，减少加工成本，而且通过设置燕尾槽，可以使得底刀的卡置更稳定；进一步的，所述支撑套由三个支撑块拼接形成，这样又再次降低了支撑套的加工工艺，有效降低成本；进一步的，相邻两支撑块接合部位呈一斜面，该倾斜面与径向的夹角大于30度小于60度；进一步的，通过螺母将左卡盘、右卡盘锁紧，从而实现对基辊、支撑套紧固，效果叫好；进一步的，通过设置密封圈，可以使得气密性较好，吸附力稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是下辊的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种新型短切刀装置，包括机架、可转动地设于机架上的上辊1、可转动地设于机架上的下辊2、伺服电机，所述上辊1、下辊2与伺服电机通过同步带传动相连，所述上辊1上设有三个切刀3，所述下辊2上设有三个与切刀对应的燕尾形的底刀4，所述下辊2包括转轴21、穿设于转轴21上的左卡盘22与右卡盘23、穿设于转轴21上位于左卡盘22与右卡盘23之间的基辊24、穿设于转轴21上位于左卡盘22与右卡盘23之间的支撑套25，所述支撑套25套设于基辊24的圆周外侧，所述支撑套25与基辊24之间形成用于吸附物品的吸附腔26，所述左卡盘22与右卡盘23上均设有用于卡置基辊的基辊槽221，所述左卡盘22与右卡盘23上均设有用于卡置支撑套25的支撑套槽222，所述支撑套25由三个支撑块251拼接形成，相邻两支撑块251之间设有密封垫253，各支撑块251上开设有燕尾槽254，各底刀4卡设在各燕尾槽254内，所述支撑套25上位于相邻两底刀4之间设有复数个连通吸附腔26的吸附孔252，所述右卡盘23上设有连通吸附腔26与外部空气的通气孔231。相邻两支撑块251接合部位呈一斜面。所述转轴21上外侧面上设有螺纹，所述转轴21上位于左卡盘22与右卡盘23的外侧均设有螺母27，所述左卡盘22与右卡盘23通过两螺母27的抵靠锁紧将基辊24、支撑套25紧固。所述左卡盘22与右卡盘23上分别设有用于与基辊24、支撑套25密封的密封圈5。

上述底刀的两端也可以不用卡置于左卡盘、右卡盘上，可以通过设置弹性垫片来实现定位、稳固，这样可以减少加工精度；同样的支撑块的长度也可以不用顶靠于支撑套槽内，可以利用弹性垫片来实现定位、稳固。

本新型短切刀装置通过拼接的方式形成下辊，即通过转轴、左卡盘、右卡盘、基辊、支撑套的配合形成了下辊，由于零部件都较为简单，使得加工也较为简单，大大节省了成本，而且组装后可以实现对切断后产品的吸附，而且通过密封垫的设置，可以降低支撑块的加工精度，减少加工成本，而且通过设置燕尾槽，可以使得底刀的卡置更稳定；进一步的，所述支撑套由三个支撑块拼接形成，这样又再次降低了支撑套的加工工艺，有效降低成本；进一步的，相邻两支撑块接合部位呈一斜面，该倾斜面与径向的夹角大于30度小于60度；进一步的，通过螺母将左卡盘、右卡盘锁紧，从而实现对基辊、支撑套紧固，效果叫好；进一步的，通过设置密封圈，可以使得气密性较好，吸附力稳定。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。