一种自动定心的机械加工用夹具的制作方法

本发明涉及一种自动定心的机械加工用夹具，应用于机械加工夹持工件，属于机械加工技术领域。

背景技术：

机械加工中，一般需要对工件进行夹持，但是，对于大型的圆柱类零件，一般的夹持夹具难以实现自定心设置，这样，在夹持定位时，需要很长的时间对工件进行定心夹持，极大的影响加工效率。因此，需要设计一种能够快速自定心的夹紧，以便提高工件的定位夹持效率，减少夹持定位时间，保证加工效率。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术问题，提供一种自动定心的机械加工用夹具，目的是提高工件的定位夹持效率，减少夹持定位时间，保证加工效率，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动定心的机械加工用夹具，其特征在于，其包括夹具本体、压板、锁紧孔、定位锥孔、定位锥、锁紧螺母和双头锁紧螺杆，其中，所述的夹具本体上设置有夹持工件的空腔，所述的空腔的底端和侧面上均设置有自定心夹持组件，所述的夹具本体的两端设置有锁紧孔，所述的压板上相应所述的锁紧孔的位置设置有双头锁紧螺杆，所述的双头锁紧螺杆的底端与所述的锁紧孔螺纹配合连接，所述的压板上的双头锁紧螺杆采用所述的锁紧螺母锁紧设置，所述的压板的下表面设置有所述的定位锥，所述的夹具本体上设置有定位锥孔，所述的定位锥与所述的定位锥孔配合以便实现所述的压板与夹具本体的定位，所述的自定心夹持组件包括铰接座、铰接支板和弹性锁紧块，所述的铰接支板采用所述的铰接座可调节角度的铰接设置在所述的夹具本体的空腔的底端和侧面上。

进一步，作为优选，所述的压板的下表面也设置有自定心夹持组件。

进一步，作为优选，所述的弹性锁紧块的表面为弧形结构。

进一步，作为优选，所述的定位锥孔靠近所述的锁紧孔设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在通过自定心夹持组件可以快速对圆柱类零件进行自定心夹持，提高了夹持效率，同时，通过在压板上设置定位锥，在夹具本体上设置定位锥孔，这样，在夹持时，只需将定位锥与定位锥孔配合，即可快速稳定的实现压板与夹具本体的夹持，再通过锁紧螺栓锁紧即可，保证了机械加工中对工件的夹持精度与夹持效率。

附图说明

图1是本发明的一种自动定心的机械加工用夹具的结构示意图；

其中，1、夹具本体，2、压板，3、铰接座，4、铰接支板，5、弹性锁紧块，6、锁紧孔，7、定位锥孔，8、定位锥，9、锁紧螺母，10、双头锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自动定心的机械加工用夹具，其特征在于，其包括夹具本体1、压板2、锁紧孔6、定位锥孔7、定位锥8、锁紧螺母9和双头锁紧螺杆10，其中，所述的夹具本体1上设置有夹持工件的空腔，所述的空腔的底端和侧面上均设置有自定心夹持组件，所述的夹具本体的两端设置有锁紧孔6，所述的压板2上相应所述的锁紧孔6的位置设置有双头锁紧螺杆10，所述的双头锁紧螺杆10的底端与所述的锁紧孔螺纹配合连接，所述的压板2上的双头锁紧螺杆10采用所述的锁紧螺母9锁紧设置，所述的压板2的下表面设置有所述的定位锥8，所述的夹具本体1上设置有定位锥孔7，所述的定位锥8与所述的定位锥孔7配合以便实现所述的压板与夹具本体的定位，所述的自定心夹持组件包括铰接座3、铰接支板4和弹性锁紧块5，所述的铰接支板4采用所述的铰接座3可调节角度的铰接设置在所述的夹具本体的空腔的底端和侧面上。

其中，所述的压板的下表面也设置有自定心夹持组件。所述的弹性锁紧块的表面为弧形结构。所述的定位锥孔靠近所述的锁紧孔设置。

本发明在通过自定心夹持组件可以快速对圆柱类零件进行自定心夹持，提高了夹持效率，同时，通过在压板上设置定位锥，在夹具本体上设置定位锥孔，这样，在夹持时，只需将定位锥与定位锥孔配合，即可快速稳定的实现压板与夹具本体的夹持，再通过锁紧螺栓锁紧即可，保证了机械加工中对工件的夹持精度与夹持效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。