一种方便轴承打孔的台式钻床的制作方法

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种方便轴承打孔的台式钻床。

背景技术：

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工，传统钻床无法对轴承进行有效的定位，进行打孔作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便轴承打孔的台式钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便轴承打孔的台式钻床，包括机座，所述机座一侧设有立柱，所述立柱上端设有主轴箱，所述主轴箱一端设有电机，所述主轴箱一侧设有控制器，所述电机电性连接于控制器，所述主轴箱一侧设有主轴，所述主轴一侧啮合连接有进给手柄，所述机座上端固定连接有定位座，所述定位座中心位置设有固定柱，所述定位座一侧设有卷尺，所述卷尺一端设有定位针，所述固定柱上端设有导向块，所述导向块中间设有导向孔。

优选的，所述主轴箱上端设有皮带罩。

优选的，所述卷尺中间设有凹槽，所述卷尺一侧设有反制动开关。

优选的，所述主轴一侧设有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，配合定位座能够有效的对轴承类零件进行有效的夹持，进行作业加工，使用方便，加工产品不易晃动，提高成品精度质量，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构示意图；

图3为本实用新型卷尺与导向块结构示意图。

图中：1机座、2立柱、3主轴箱、4电机、5控制器、6主轴、7进给手柄、8定位座、9固定柱、10卷尺、11定位针、12导向块、13导向孔、14皮带罩、15凹槽、16反制动开关、17钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便轴承打孔的台式钻床，包括机座1，所述机座1一侧设有立柱2，所述立柱2上端设有主轴箱3，所述主轴箱3一端设有电机4，所述主轴箱3一侧设有控制器5，所述电机4电性连接于控制器5，所述主轴箱3一侧设有主轴6，所述主轴6一侧啮合连接有进给手柄7，所述机座1上端固定连接有定位座8，所述定位座8中心位置设有固定柱9，所述定位座8一侧设有卷尺10，所述卷尺10一端设有定位针11，所述固定柱9上端设有导向块12，所述导向块12中间设有导向孔13。

进一步的，所述主轴箱3上端设有皮带罩14。

进一步的，所述卷尺10中间设有凹槽15，所述卷尺10一侧设有反制动开关16。

进一步的，所述主轴6一端设有钻头17。

工作原理：本实用新型一种方便轴承打孔的台式钻床，包括机座1，使用时将需要加工的轴承零件固定在定位座8中心的固定柱9上，打开控制器5，电机4通过皮带带动主轴6转动，通过控制进给手柄7使得主轴6下压，钻头17钻取第一个孔，第一个孔打好后，后续打孔时把定位针11放置于第一个孔位置，测量好卷尺10所需要拉出的距离，使得钻头17与轴承刚好位于第二孔位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。