本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种主轴车加工弹簧夹头。
背景技术：
现有的弹簧夹头套于主轴上，产品装夹加工时同轴度不稳定，影响产品加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述中存在的问题，提供一种主轴车加工弹簧夹头，在弹簧夹头的内腔设有一导向块，导向块通过内侧的台阶结构卡牢，尾端通过螺钉固定于弹簧夹头的内腔尾端，产品装夹的时候起导向作用，使产品加工时同轴度更加稳定，提高了产品质量。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述方案得以解决的：一种主轴车加工弹簧夹头，包括弹簧夹头本体，弹簧夹头设有空腔，空腔内设有导向块，导向块设于腰孔和尾端之间，尾端与导向块之间通过螺钉固定连接，导向块的内侧通过一台阶结构固定于弹簧夹头的内腔内。
作为优选，所述导向块的宽度等于内腔的宽度。
现有的技术相比，本实用新型的优点如下：在弹簧夹头的内腔设有一导向块，导向块通过内侧的台阶结构卡牢，尾端通过螺钉固定于弹簧夹头的内腔尾端，产品装夹的时候起导向作用，使产品加工时同轴度更加稳定，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例进一步叙述本实用新型，但本实用新型不受实施例的限制:
实施例1：如图1所示，一种主轴车加工弹簧夹头，包括弹簧夹头本体1，弹簧夹头设有空腔2，空腔内设有导向块3，导向块设于腰孔4和尾端之间，尾端与导向块之间通过螺钉5固定连接，导向块的内侧通过一台阶结构6固定于弹簧夹头的内腔内。所述导向块的宽度等于内腔的宽度。
在弹簧夹头的内腔设有一导向块，导向块通过内侧的台阶结构卡牢，尾端通过螺钉固定于弹簧夹头的内腔尾端，产品装夹的时候起导向作用，使产品加工时同轴度更加稳定，提高了产品质量。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。