本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种电磁吸盘快换组合模架。
背景技术：
目前，模架在结构上都是固定的结构形式，模具通过螺栓、销钉等固安装在模架上，这就需要在模具和模架上制造对应的安装工艺孔，其工艺孔的配合精度要求高，制造的难度大，而且通用性较差。另外，拆装和更换模具时，需要人工拧松螺栓，模芯的安装、拆卸和更换极为不便，耗费时间，严重影响劳动生产率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装和更换方便的电磁吸盘快换组合模架。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电磁吸盘快换组合模架，上模座、下模座、分别设置于上模座和下模座的上电磁吸盘和下电磁吸盘、分别设置于上电磁吸盘和下电磁吸盘的上模芯和下模芯、以及分别用于顶出上模芯和顶出下模芯的上脱模驱动机构和下脱模驱动机构。
其中，所述下脱模驱动机构包括活动设置于下电磁吸盘的脱模滚珠、用于推动脱模滚珠顶起下模芯的脱模气缸。
其中，所述脱模滚珠和脱模气缸均置有两个，两个脱模滚珠和脱模气缸分别设置于下模芯的两侧。
其中，所述上模芯包括设置于上电磁吸盘的上夹板、与上夹板连接的悬浮上脱板及用于驱动悬浮上脱板复位至悬浮状态的复位弹簧。
其中，所述上模芯还包括安装于上夹板的若干冲头，冲头的冲料端穿设于悬浮上脱板。
其中，所述上夹板安装有用于对悬浮上脱板导向的导柱。
其中，所述下模芯包括设置于下电磁吸盘的下模板。
其中，所述上电磁吸盘和下电磁吸盘均设有基准定位钉，所述上模芯和下模芯分别设置有与对应基准定位钉配合的安装基准孔。
本实用新型的有益效果：
实际应用时，上电磁吸盘和下电磁吸盘均对应设置有吸盘开关。安装时，打开对应的吸盘开关，上电磁吸盘将上模座和上模芯吸住，上模座、上电磁吸盘及上模芯吸合锁紧；下模座、下电磁吸盘及下模芯也吸合锁紧，从而实现上模芯和下模芯的快速安装。拆卸或更换上模芯和下模芯，关闭上电磁吸盘和下电磁吸盘的吸盘开关，上脱模驱动机构和下脱模驱动机构分别顶出上模芯和下模芯，便于使上模芯和下模芯能从上模座和下模座轻松取出，从而实现卸模。本实用新型采用电磁吸盘吸合结构，其安装和更换方便， 大大节约了卸模、换模时间，大大提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种电磁吸盘快换组合模架，上模座1、下模座2、分别设置于上模座1和下模座2的上电磁吸盘3和下电磁吸盘4、分别设置于上电磁吸盘3和下电磁吸盘4的上模芯5和下模芯6、以及分别用于顶出上模芯5和顶出下模芯6的上脱模驱动机构和下脱模驱动机构。所述上模芯5和下模芯6可以为用于冲孔、切边及切断等模芯。
实际应用时，上电磁吸盘3和下电磁吸盘4均对应设置有吸盘开关。安装时，打开对应的吸盘开关，上电磁吸盘3将上模座1和上模芯5吸住，上模座1、上电磁吸盘3及上模芯5吸合锁紧；下模座2、下电磁吸盘4及下模芯6也吸合锁紧，从而实现上模芯5和下模芯6的快速安装。拆卸或更换上模芯5和下模芯6，关闭上电磁吸盘3和下电磁吸盘4的吸盘开关，上脱模驱动机构和下脱模驱动机构分别顶出上模芯5和下模芯6，便于使上模芯5和下模芯6能从上模座1和下模座2轻松取出，从而实现卸模。本实用新型采用电磁吸盘吸合结构，其安装和更换方便， 大大节约了卸模、换模时间，大大提高生产率。
本实施例中，所述下脱模驱动机构包括活动设置于下电磁吸盘4的脱模滚珠10、用于推动脱模滚珠10顶起下模芯6的脱模气缸20。进一步的，所述脱模滚珠10和脱模气缸20均置有两个，两个脱模滚珠10和脱模气缸20分别设置于下模芯6的两侧，使其顶模平稳可靠。具体的，在下电磁吸盘4设有滚珠槽，将脱模滚珠10安装在滚珠槽中。卸模时，脱模气缸20用于驱动脱模滚珠10在滚珠槽移动，使脱模滚珠10将下模芯6顶起，此时下模芯6与脱模滚珠10点接触，其摩擦阻力小，便于将下模芯6拖出。
本实施例中，所述上脱模驱动机构与下脱模驱动机构结构和原理相同，故不再赘述。
本实施例中，所述上模芯5包括设置于上电磁吸盘3的上夹板51、与上夹板51连接的悬浮上脱板52及用于驱动悬浮上脱板52复位至悬浮状态的复位弹簧53。进一步的，所述上模芯5还包括安装于上夹板51的若干冲头54，冲头54的冲料端穿设于悬浮上脱板52。所述上夹板51起到安装冲头54和悬浮上脱板52的作用，上模芯5向下移动使冲头54冲压或冲切产品时，上夹板51压缩复位弹簧53，上脱板52压在产品上，冲头54从悬浮上脱板52中穿出冲压或冲切产品。加工完成后，上模芯5向上复位，被压缩的复位弹簧53复位抵接悬浮上脱板52，该悬浮上脱板52顶住产品，冲头54与产品分离退回至悬浮上脱板52中。悬浮上脱板52起到保护冲头54和使冲头54与产品分离的作用。
本实施例中，所述上夹板51安装有用于对悬浮上脱板52导向的导柱55。所述下模芯6包括设置于下电磁吸盘4的下模板。
本实施例中，所述上电磁吸盘3和下电磁吸盘4均设有基准定位钉，所述上模芯5和下模芯6分别设置有与对应基准定位钉配合的安装基准孔，便于安装上模芯5和下模芯6时进行对位，使得上模芯5和下模芯6安装方便，定位精度高。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。