一种金属火焰切割装置的制作方法

文档序号:11886568阅读:170来源:国知局
一种金属火焰切割装置的制作方法

本实用新型涉及金属火焰切割技术领域,具体为一种金属火焰切割装置。



背景技术:

随着国内外宽厚板生产技术的长足发展,如何解决耐磨钢、高强钢、模具钢、高碳钢及高合金钢等高品质、高强度特殊产品的火切开裂问题,成了改善板材生产加工现状的重中之重,此类钢通常具有碳当量高、裂纹敏感性强等特点,钢板经火焰切割时,因为瞬间的高温切割,极易造成板材开裂,尤其在冬、雨季开裂概率更大,并且现有的金属火焰切割装置基本都是水平向移动,活动角度限制多,为此,我们提供一种金属火焰切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属火焰切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属火焰切割装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端外表面焊接有支撑框,所述支撑框的正面外壁设有滑轨,所述滑轨的两端均设有限位块,所述滑轨内腔安装有移动切割装置,所述支撑框的顶端外壁卡接有两个支撑条,所述两个支撑条之间螺接有夹具,所述支撑框的下表面设有电路板,所述电路板包括处理器,所述处理器电连接有报警模块、声音模块、驱动模块、切割控制、信息传输模块和储存器,所述处理器双向电连接信息传输模块,所述移动切割装置和电路板均与外接电源电连接;

所述移动切割装置包括驱动电机,驱动电机的驱动轴连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外壁套接移动套,所述移动套的外壁卡接有移动台,所述移动台的外壁套接有火焰切割装置,所述火焰切割装置包括气管,所述气管的下端连接火焰割炬,所述火焰割炬的后方设有点火枪。

优选的,所述支撑腿的底端设有移动轮。

优选的,所述支撑框的后面外壁铰接有遮挡板。

优选的,所述遮挡板的中部设有观察窗。

优选的,所述遮挡板的顶端外壁安装有警示灯,且警示灯电连接处理器。

优选的,所述支撑框的右侧外壁安装有扬声器,且扬声器电连接处理器。

优选的,所述移动台的末端设有凸出块。

优选的,所述驱动模块包括水平驱动模块和操作驱动模块。

优选的,所述火焰切割装置的个数至少为两组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种金属火焰切割装置,本实用新型不同于传统的金属火焰切割装置,本实用新型包括至少两组的火焰切割装置,且火焰切割装置的位置为前后分布,切割过程中,移动切割装置在滑轨内滑动,在第二组火焰切割装置正式切割工料之前,先利用第一组火焰切割装置进行低温预热,减小板材开裂的几率,并且本实用新型通过移动套在滚珠丝杆上运动和火焰切割装置在移动台上运动,实现了水平方向与垂直方向的双向移动,可灵活的选定切割位置,降低工料的废品率,提高生产的效率,减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的移动切割装置左视结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图。

图中:1支撑腿、2支撑框、3滑轨、4限位块、5移动切割装置、51驱动电机、52滚珠丝杆、53移动套、54移动台、55凸出块、56火焰切割装置、561气管、562火焰割炬、563点火枪、6支撑条、7夹具、8电路板、9移动轮、10遮挡板、11观察窗、12警示灯、13扬声器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属火焰切割装置,包括支撑腿1,所述支撑腿1的顶端外表面焊接有支撑框2,所述支撑框2的正面外壁设有滑轨3,所述滑轨3的两端均设有限位块4,防止移动过度,造成机器损坏,所述滑轨3内腔安装有移动切割装置5,所述支撑框2的顶端外壁卡接有两个支撑条6,所述两个支撑条6之间螺接有夹具7,固定夹紧工料,所述支撑框2的下表面设有电路板8,所述电路板8包括处理器,所述处理器电连接有报警模块、声音模块、驱动模块、切割控制、信息传输模块和储存器,所述处理器双向电连接信息传输模块,所述移动切割装置5和电路板8均与外接电源电连接;

所述移动切割装置5包括驱动电机51,驱动电机51的驱动轴连接滚珠丝杠52,所述滚珠丝杠52的外壁套接移动套53,实现操作位置垂直移动,所述移动套53的外壁卡接有移动台54,所述移动台54的外壁套接有火焰切割装置56,实现火焰切割装置56的水平移动,所述火焰切割装置56包括气管561,所述气管561的下端连接火焰割炬562,所述火焰割炬562的后方设有点火枪563。

具体而言,所述支撑腿1的底端设有移动轮9,方便本实用新型移动到不同的位置。

具体而言,所述支撑框2的后面外壁铰接有遮挡板10,防止操作过程中产生的火花伤人。

具体而言,所述遮挡板10的中部设有观察窗11,方便观察监督切割进度。

具体而言,所述遮挡板10的顶端外壁安装有警示灯12,且警示灯12电连接处理器,发生误操作时提醒操作人员。

具体而言,所述支撑框2的右侧外壁安装有扬声器13,且扬声器13电连接处理器,发生误操作时提醒操作人员。

具体而言,所述移动台54的末端设有凸出块55,防止过度位移,影响使用,损坏机器。

具体而言,所述驱动模块包括水平驱动模块和操作驱动模块,可以控制两个位置的移动。

具体而言,所述火焰切割装置5的个数至少为两组,一组进行预热,一组进行切割,减少工料开裂的情况。

工作原理:使用时,先将工料放置在支撑条6上,然后再用夹具7将工料固定夹紧,将本实用新型连接外接电源,通过驱动模块控制驱动电机51,可以调整移动套53和火焰切割装置56的位置,使火焰割炬562的位置准确移动到要切割的位置上,在正式切割之前,将气管561连接外接的储气装置,首先使用一组火焰切割装置56对将要切割的工料进行预热,再使用另一组火焰切割装置56对工料进行切割,防止工料突然受热切割造成开裂,操作过程中,防止火花伤人,利用遮挡板10遮挡火花,操作人员可以通过观察窗11了解切割的进度,如果出现误操作或意外停止,警示灯12会亮起,并通过扬声器13发出警报声,提醒操作人员,不需要操作人员滞留在本实用新型附近,节约了人力,提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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