本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种利用液压驱动的螺纹松紧机械装置。
背景技术：
现有的工件夹紧方式根据工件放置方式不同，可分为立式夹紧、卧式夹紧两种，在现实生产过程中很多盘套类螺纹的拧紧与松开全靠人工手动进行，生产效率低下、工人劳动强度大、生产成本高，浪费大量的人力物力，同时影响工件加工的速率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用液压驱动的螺纹松紧机械装置，以解决上述背景技术中提出的人工拧紧螺纹费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用液压驱动的螺纹松紧机械装置，包括底座、伸缩油缸、销轴、伸缩油缸固定架、马达支架、液压马达、旋转臂、定位板和夹紧油缸座，所述底座固定安置于底座坑的内部，且其与立柱相连接，所述伸缩油缸的顶侧固定连接有伸缩油缸支架，且伸缩油缸支架外侧固定安置有滑套，所述伸缩油缸固定架固定安装于立柱的顶部，所述销轴与伸缩油缸相连接，所述液压马达与马达支架之间通过螺栓相连接，且马达支架与滑套相连接，所述旋转臂与液压马达之间通过花键轴相连接，所述定位板固定安装于底座的顶侧，所述夹紧油缸座与夹紧油缸相连接，且夹紧油缸通过夹紧油缸座固定安装于底座的一侧。
本实用新型的有益效果是：该利用液压驱动的螺纹松紧机械装置本主要用于盘套类螺纹的拧紧与松开；包含有底座、立柱、伸缩油缸、液压马达、旋转臂、夹紧油缸等。本装置伸缩油缸调整高低、夹紧油缸固定工件、液压马达拧紧或松开螺纹；生产效率高、极大降低工人劳动强度、降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型包括底座坑1、底座2、立柱3、伸缩油缸4、伸缩油缸支架5、滑套6、销轴7、伸缩油缸固定架8、马达支架9、液压马达10、花键轴11、旋转臂12、定位板13、夹紧油缸座14和夹紧油缸15，底座2固定安置于底座坑1的内部，且其与立柱3相连接，伸缩油缸4的顶侧固定连接有伸缩油缸支架5，且伸缩油缸支架5外侧固定安置有滑套6，伸缩油缸固定架8固定安装于立柱3的顶部，滑套6内设有耐磨导向带，且耐磨导向带的材质为聚四氟乙烯，销轴7与伸缩油缸4相连接，液压马达10与马达支架9之间通过螺栓相连接，且马达支架9与滑套6相连接，旋转臂12与液压马达10之间通过花键轴11相连接，液压马达10与花键轴11之间设有轴承装置，定位板13固定安装于底座2的顶侧，旋转臂12的两臂之间距离可进行调节，定位板13与底座2之间的距离可进行调节，夹紧油缸座14与夹紧油缸15相连接，且夹紧油缸15通过夹紧油缸座14固定安装于底座2的一侧。
在使用该利用液压驱动的螺纹松紧机械装置时，首先需对整个利用液压驱动的螺纹松紧机械装置有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，底座2安装于预留的底座坑1中，立柱3焊接于底座2上；伸缩油缸支架5焊接于伸缩油缸4的缸筒上，同时使用螺栓与滑套6连接；伸缩油缸固定架8使用螺母固定在立柱3上，同时使用销轴7与伸缩油缸4的活塞杆耳环连接；旋转臂12使用花键轴11和螺母连接到液压马达10上，液压马达10使用螺栓固定到马达支架9上；使用螺栓将马达支架9与滑套6连接到一起；夹紧油缸15通过夹紧油缸座14固定在底座2上，定位板13使用可调节螺杆固定于底座2上。使用时将工件放置于定位板13与夹紧油缸15之间，使用夹紧油缸15将工件夹紧，使用伸缩油缸4带动滑套6沿立柱向下移动，在旋转臂12到达合适位置后，液压马达10启动，带动旋转臂12转动实现螺纹的拧紧或松开；完成后液压马达10停止，伸缩油缸4带动滑套6上升到合适位置，松开夹紧油缸15，取出工件，工作结束。