本实用新型型涉及H型钢焊接装置。
背景技术：
箱型柱钢即H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于需要根据钢结构建筑的需要定制，所以现有的H型钢多采用焊接制造，由于H型钢具有腹板与构成上下翼缘的翼缘板，成型较为困难，现有技术中对H型钢的焊接效率低且难于连续一次性焊接，因此提供一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置成为现有技术亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决前述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：提供了一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置，其特征是所述装置包括底座轨道，在底座轨道上平移的移动平台、位于轨道端部的固定平台和固定在底座轨道上方的焊枪，所述移动平台底部具有滑轮和走行电机，由走行电机驱动滑轮带动移动平台在底座轨道上平移，移动平台顶部具有用于平放腹板的支撑台和将翼缘板夹持固定在腹板两侧的夹具，所述固定平台顶部具有用于支撑腹板的滚轮支架，所述焊枪位于底座轨道接近固定平台的端部上方。
本实用新型提供的一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置，将点焊后的H型钢半成品一端固定在移动平台顶部，由走行电机驱动带动移动平台沿底座轨道平移，并开启焊枪对腹板和翼缘板之间的焊缝进行焊接，通过设定移动平台的移动速度和距离，可以得到适宜的焊接速度和焊缝长度，当轨道长度低于而需要的H型钢长度时，移动平台在底座轨道上往复运动，完成对整个型钢的焊接。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置的结构示意图；
具体实施方式
本实用新型提供的一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置，所述装置包括底座轨道1，在底座轨道上平移的移动平台2、位于轨道端部的固定平台3和固定在底座轨道上方的焊枪4，所述移动平台底部具有滑轮2.3和走行电机，由走行电机驱动滑轮带动移动平台在底座轨道上平移，移动平台顶部具有用于平放腹板的支撑台2.1和将翼缘板夹持固定在腹板两侧的夹具2.2，所述固定平台顶部具有用于支撑腹板的滚轮支架3.1，所述焊枪位于底座轨道接近固定平台的端部上方。所述的一种箱型柱钢全熔透焊接成型装置的结构如图1所示。
所述H型焊接成型装置的工作原理为
1)开始焊接前，将点焊成型的H型钢半成品一端固定在移动平台的支撑台上，并由夹具将其固定；
2)启动走行点击，并启动焊枪，开始对H型钢的腹板和翼缘板进行焊接。