本实用新型涉及雕刻机机械设备，特别涉及一种用于贺卡加工的雕刻机上料装置。
背景技术：
随着社会的发展，在贺卡的制作上以及印刷包装行业，激光雕刻机的使用越来越广泛，激光雕刻机的使用大大的提高的雕刻的生产效率，同时使被雕刻处表面光滑、圆润，减少被雕刻物的形变和内应力。使用激光雕刻机进行贺卡的制作时，用于制作贺卡的纸张堆放在一起，并使用真空的方式来吸取纸张，紧密堆放的纸张之间会因为静电而相互吸附重叠在一起，使用真空的方式会吸取相互重叠的纸张，导致纸张在激光雕刻时出现错误，从而影响贺卡的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种用于贺卡加工的雕刻机上料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：雕刻机上料装置；包括纸张放置板、驱动纸张放置板上下的升降驱动装置、挡纸板以及设置在纸张放置板上方的纸张吸取装置；所述纸张吸取装置连接有水平驱动模块，所述挡纸板设置在纸张吸取装置水平行进方向上；所述挡纸板设置有刮纸组件，所述刮纸组件包括吹气组件以及具有高度差的前刮块和后刮块。
进一步阐述方案，所述纸张放置板下方设置有底板，所述升降驱动装置设置在底板与纸张放置板之间；所述挡纸板垂直固定在底板一侧，所述刮纸组件设置在挡纸板上端。
进一步阐述方案，所述前刮块和后刮块分别固定在挡纸板宽度方向的两侧，所述吹气组件设置在前刮块和后刮块之间，所述吹气组件由安装在挡纸板上的气管调节块以及穿设在气管调节块内的气管组成。
进一步阐述方案，所述底板垂直设置有稳定杆，所述纸张放置板开制有卡孔，所述稳定杆穿设在卡孔内与纸张放置板滑动连接。
进一步阐述方案，所述升降驱动装置包括若干升降光轴、升降涡杆以及驱动升降涡杆转动的步进电机，所述若干升降光轴固定在纸张放置板下方的，所述若干升降光轴和升降涡杆分别穿设，所述步进电机固定在底板上，所述步进电机与升降涡杆之间设置有减速器。
进一步阐述方案，所述纸张吸取装置包括一固定板以及设置在固定板上的吸纸驱动装置和吸盘，所述吸纸驱动装置由导轨、导向光轴以及驱动导轨上下移动的气缸组成，所述导轨固定在导向光轴下端，所述导向光轴穿设在固定板上，所述吸盘可调节的安装在导轨上。
本实用新型有益效果在于：利用吸盘吸取放置纸张放置板的纸张，吸取的纸张通过具有高度差的前刮板和后刮板以及吹气组件的作用下，经过两次交错的刮动和吹气将因静电作用吸附的重纸分开，有效的避免吸取重叠纸张。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标号说明：11、底板；12、纸张放置板；121、尺寸调节位；13、挡纸板；14、稳定杆；2、刮纸组件；21、气管调节块；22、后刮块；23、前刮块；3、固定板；4、吸纸驱动装置；41、气缸；42、导向光轴；43、导轨；5、吸盘；6、升降驱动装置；61、步进电机；62、减速器；63、升降涡杆；64、升降光轴。
具体实施方式
下面结合附图1介绍本实用新型的一种具体实施方式。
雕刻机上料装置；包括纸张放置板12、驱动纸张放置板12上下的升降驱动装置6、挡纸板13以及设置在纸张放置板12上方的纸张吸取装置；纸张吸取装置连接有水平驱动模块，挡纸板13设置在纸张吸取装置水平行进方向上；挡纸板13设置有刮纸组件2，刮纸组件2包括吹气组件以及具有高度差的前刮块23和后刮块22。
纸张放置板12下方设置有底板11，升降驱动装置6设置在底板11与纸张放置板12之间；挡纸板13垂直固定在底板11一侧，刮纸组件2设置在挡纸板13上端。前刮块23和后刮块22分别固定在挡纸板13宽度方向的两侧，吹气组件设置在前刮块23和后刮块22之间，吹气组件由安装在挡纸板13上的气管调节块21以及穿设在气管调节块21内的气管组成。
底板11垂直设置有长方体柱状的稳定杆14，纸张放置板12开制有卡孔，稳定杆14穿设在卡孔内与纸张放置板12滑动连接，稳定杆14可以保证放置大量纸张的纸张放置板12不会晃动。纸张放置板12在靠近挡纸板13的一侧设置有调节纸张的尺寸调节位121，尺寸调节位121对称配设有调节杆，根据放置在纸张放置板12的纸张大小调整两个调节杆之间的距离。
升降驱动装置6包括若干升降光轴64、升降涡杆63以及驱动升降涡杆63转动的步进电机61，若干升降光轴64固定在纸张放置板12下方的，若干升降光轴64和升降涡杆63分别穿设，步进电机61固定在底板11上，步进电机61与升降涡杆63之间设置有减速器62。
纸张吸取装置包括固定板3以及设置在固定板3上的吸纸驱动装置4和吸盘5，吸纸驱动装置4由导轨43、导向光轴42以及驱动导轨43上下移动的气缸41组成，导轨43固定在导向光轴42下端，导向光轴42穿设在固定板3上，吸盘5可调节的安装在导轨43上。水平驱动模块沿着平行纸张放置板12长度方向设置在雕刻机上。
本实用新型工作过程中，将用于制作贺卡的纸张堆放在纸张放置板12，紧密堆放的纸张之间会因为静电而相互吸附重叠在一起，升降驱动装置6将纸张依次升到可以被吸盘5吸取的高度，气缸41推动导轨43和吸盘5下移，利用吸盘5吸取最上层的纸张，气缸41拉动吸盘5以及吸盘5吸取的纸张依次通过吹气组件、前刮板和后刮板，吹气组件向纸张吹气，经过前刮板和后刮板的两次交错刮动和吹气可以将重纸分开，有效的避免吸盘5吸取到重叠纸张。然后吸盘5带动吸取的纸张水平运移到雕刻机的工作平台中进行雕刻作业。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。