一种可倾锯转台的制作方法

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一种可倾锯转台的制造方法与工艺

本实用新型涉及汽轮机制造领域的一种可倾锯转台。



背景技术:

汽轮机隔板通常由一圈静叶片焊接而成,焊好后静叶片的叶顶形成汽轮机隔板的隔板外环,静叶片的叶根形成汽轮机隔板的隔板内环,最终形成由隔板外环、中间汽道、隔板内环三部分组成,且具有整圈结构的汽轮机隔板。为了装配的需要,一般都要将具有整圈结构的汽轮机隔板分割成上、下两段,或分割成多段。为避免锯缝时损伤静叶片,必须根据中间汽道内弧面与外弧面的结构,并沿着静叶片的叶顶以及静叶片的叶根的斜度进行切割。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可倾锯转台,其使得汽轮机隔板在切割过程中能轻巧地进行水平旋转,提高汽轮机隔板切割操作的方便性,大大提高切割效率,满足各种圆周上带有可倾角度的汽轮机隔板切割要求。

实现上述目的的一种技术方案是:一种可倾锯转台,用于切割汽轮机隔板,包括可水平置于可倾锯机床的床身上的环形的圆盘,

围绕所述圆盘的顶面的外圆周均布有若干与所述圆盘的径向平行的托架槽,每个所述托架槽的底面均是水平的,且每个所述托架槽内均设有一个托架组件;

所述托架组件包括用于支撑所述汽轮机隔板的心轴,所述心轴的轴向与所述圆盘的径向平行,所述心轴的外圆周面为一锥台面,所述心轴的两 端各套接有一个与所述托架槽的底面固定的,可驱动所述心轴滚动的滚动传动部件;

所述圆盘的内圆周上,设有与所述圆盘径向平行的,用于对所述可倾锯机床的锯条进行限位的锯条限位槽。

进一步的,所述心轴包括与所述圆盘的径向平行的,用于支撑所述汽轮机隔板的心轴本体,所述心轴本体的外圆周面为锥台面,所述心轴本体两端的端面上均设有依次串联的,且与所述心轴本体同轴的第一轴颈和第二轴颈,所述第一轴颈的直径小于所述心轴本体任意一端端面的直径,所述第二轴颈的直径小于所述第一轴颈的直径,所述滚动传动部件套接在所述第一轴颈和所述第二轴颈的径向外侧。

再进一步的,所述滚动传动部件包括:与所述第一轴颈以及第二轴颈同时套接的,且与所述托架槽底面固定的座架,所述座架的径向内侧设有与所述第一轴颈套接的滚针轴承,以及与所述第二轴颈套接的推力球轴承。

更进一步的,所述座架远离所述心轴本体的一端通过盖板封闭,所述盖板与所述座架之间通过螺钉固定。

更进一步的,所述座架包括可与所述第一轴颈和所述第二轴颈套接的座架本体,以及与所述托架槽底面固定,并防止所述心轴本体与所述托架槽底面接触的座架底座。

再进一步的,所述心轴本体的两端分别为大直径端和小直径端,所述小直径端的端面指向所述圆盘顶面的圆心。

采用了本实用新型的一种可倾锯转台的技术方案,用于切割汽轮机隔板,包括可水平置于可倾锯机床的床身上的环形的圆盘,围绕所述圆盘的顶面的外圆周均布有若干与所述圆盘的径向平行的托架槽,每个所述托架槽的底面均是水平的,且每个所述托架槽内均设有一个托架组件;所述托架组件包括用于支撑所述汽轮机隔板的心轴,所述心轴的轴向与所述圆盘的径向平行,所述心轴的外圆周面为一锥台面,所述心轴的两端各套接有一个与所述托架槽的底面固定的,可驱动所述心轴滚动的滚动传动部件;所述圆盘的内圆周上,设有与所述圆盘径向平行的,用于对所述可倾锯机 床的锯条进行限位的锯条限位槽。其技术效果是:使得汽轮机隔板在切割过程中能轻巧地进行水平旋转,提高汽轮机隔板切割操作的方便性,大大提高切割效率,满足各种圆周上带有可倾角度的汽轮机隔板切割要求。

附图说明

图1为本实用新型一种可倾锯转台安装的主视图。

图2为本实用新型一种可倾锯转台安装的俯视图。

图3为本实用新型一种可倾锯转台的托架组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种可倾锯转台的托架组件的座架的侧视图。

图5为本实用新型一种可倾锯转台的托架组件的座架的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例,并结合附图进行详细地说明:

请参阅图1,本实用新型的一种可倾锯转台,置于可倾锯机床9的床身92上,可倾锯机床9上设有压块(图中未显示),以及位于可倾锯机床9头部的锯条91。

本实用新型的一种可倾锯转台包括可水平置于可倾锯机床9的床身92上的环形的圆盘1,围绕圆盘1顶面的外圆周,均布有八个与圆盘1的径向平行的托架槽11,托架槽11的底面是水平的。每个托盘槽11中均设有一个托架组件2。

托架组件2包括心轴21,心轴21包括心轴本体211,心轴本体211的两端分别为大直径端和小直径端,心轴211的直径从大直径端向小直径端匀速减小,即心轴本体211具有小角度退拨结构。心轴本体211的大直径端和小直径端的端面上均设有与心轴本体211同轴的并依次串联的第一轴颈212和第二轴颈213。心轴本体211小直径端的端面的直径大于第一轴颈212的直径,第一轴颈212的直径大于第二轴颈213的直径。第一轴颈212和第二轴颈213的径向外侧套接有座架22。座架22包括可与第一轴颈212和第二轴颈213套接的座架本体221,以及与托架槽11底面固定

的,并防止心轴本体211与托架槽11底面接触的座架底座222。

座架22的径向内侧设有与第一轴颈212套接的滚针轴承23,以及与第二轴颈213套接的推力球轴承24。座架22远离心轴本体211一端的端面通过盖板25封闭,盖板25与座架22之间通过螺钉固定。或者说托架组件2的两端,即心轴21的两端各套接有一个滚动转动部件。在托架槽11中,心轴21,即心轴本体211的小直径端的端面指向圆盘1顶面的圆心。

本实用新型的一种可倾锯转台,把心轴21中的心轴本体211做成小角度退拨结构,或者说心轴本体21的外圆周面是锥台面。主要是因为且具有整圈结构的汽轮机隔板8,质量和尺寸都比较大,放到八个均匀分布的具有斜度心轴21的心轴本体211上,使汽轮机隔板8与心轴本体211之间接触为圆形的线接触,从而减少汽轮机隔板8转动过程中受到的摩擦力,使汽轮机隔板8轻巧地水平旋转。心轴21两端安装的滚针轴承23,使心轴21能够灵活滚动,心轴21两端还装有推力球轴承24,使得心轴21的轴向摩擦最小化,心轴21两端的滚针轴承23及推力球轴承24安装在座架22的径向内侧,座架22在圆盘1的托架槽11中用螺钉固定,并用盖板25封住推力球轴承24,防止心轴21产生轴向窜动。

另外一方面,托架组件2的两端,即心轴21的两端的滚动转动部件在带动心轴21转动,进而带动汽轮机隔板8水平旋转的同时,也对汽轮机隔板8起到定位的作用。

此外,圆盘1的内圆周上还设有一个与圆盘1的径向平行的锯条限位槽12,用于对可倾锯机床9头部设有锯条91进行限位。

工作时,圆盘1置于可倾锯机床9的床身92上,圆盘1的锯条限位槽12对准位于可倾锯机床9头部的,已调准好斜度的锯条91,锯条限位槽12的宽度及深度必须能够配合所有汽轮机隔板8的隔板内环和隔板外环的尺寸,以及静叶片的叶根和叶顶的斜度,圆盘1通过可倾锯机床9的压板固定;汽轮机隔板8放在八个托架组件的心轴21上,将具有整圈结构的汽轮机隔板8中需要切割部分,调整转动到锯条限位槽12的位置,从汽轮机隔板8的静叶片的叶根开始,切割隔板内环,经过中间汽道,再 在汽轮机隔板8的静叶片的叶顶,切割隔板外环,然后转动汽轮机隔板8到另一个需要切割位置,再次切割汽轮机隔板的隔板内环,再切割汽轮机隔板的隔板外环,直至完成汽轮机隔板8的切割。

本实用新型的一种可倾锯转台,其优势在于:在对汽轮机隔板8进行切割时,对于均有整圈结构的汽轮机隔板,通过八个位于圆盘1顶面的且具有斜度的托架组件1的线接触,减少汽轮机隔板8水平旋转时受到的摩擦,能够使汽轮机隔板8轻巧地水平旋转。心轴21两端的滚动传动部件,使得心轴21的灵活滚动;滚动传动部件中的推力球轴承23,使得心轴21的轴向摩擦最小化;从而提高汽轮机隔板8切割操作的方便性,大大提高切割效率。本实用新型提供了一种方便、准确、可靠的对汽轮机隔板8进行切割的专用工具,应用面广泛,满足各种圆周上带有可倾角度的汽轮机隔板8切割要求,是一种非常有实际应用价值的专用工具。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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