一种自动化木屑压缩装置的制作方法

文档序号:11747248阅读:337来源:国知局

本实用新型属于林业工程领域,尤其涉及一种自动化木屑压缩装置。



背景技术:

在林木加工过程中会产生大量木屑,为了充分利用这些木屑,可将木屑压缩成块,作为高热值的燃料使用。目前,市场上已经有一些通过压缩木屑制造燃料块的设备,但这些设备技术还不够成熟,仍存在很多缺陷:一方面,现有设备大多采用液压缸作为压缩机构,由于液压缸的动作过程非常缓慢,因此设备的生产效率很低,经济效益较差;另一方面,现有设备均采用一次压缩产出一块燃料块的加工方式,压缩机构的行程范围较大,导致压缩机构的尺寸较大,从而阻碍了设备向小型化演进。



技术实现要素:

本实用新型提供一种自动化木屑压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种自动化木屑压缩装置,包括底座、压缩机构和料仓,压缩机构设置在底座上,压缩机构包括电机、飞轮、连杆、活塞和成型室,电机通过皮带驱动飞轮旋转,飞轮的中部设置有偏心轮,偏心轮通过连杆驱动活塞在成型室内往复运动,所述的料仓设置在成型室的上方并与成型室的内部连通,木屑成放在料仓内,所述的成型室的端部设置有封头,成型室的上侧与成品燃料块对应的位置设置有卸料气缸,卸料气缸的活塞杆穿入成型室内,成型室的下侧设置有卸料门,卸料门铰接在成型室上,铰接轴处设置有复位弹簧。

活塞杆的端部安装有与成型室的内壁形状契合的弧形推板。所述的封头的内侧设置有缓冲机构,缓冲机构包括缓冲弹簧和滑动挡板,活塞与滑动挡板之间的空间为容纳成品燃料块的空间。所述的底座的底部设置有滚轮。所述的底座的一端设置有扶手。所述的卸料门的下方设置有滑槽。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型采用飞轮作为压缩机构的直接动力源,飞轮旋转产生的巨大惯性力不但可充分满足设备对压缩力的需求,而且可实现高频率连续生产,与现有技术相比,生产效率显著提高。

2、使用本实用新型时,可在活塞进行两次压缩运动后进行一次卸料(产出一件产品),由于变一次进料为两次进料,在成品燃料块厚度不变的情况下,活塞的行程变为原来的一半,从而使得设备的小型化得以实现。

3、本实用新型采用卸料气缸进行卸料,通过对飞轮的转速和卸料气缸的动作时间进行匹配,可实现自动化生产。

4、弧形推板的设置,增大了卸料机构与成品燃料块的接触面积,从而有效防止成品燃料块受卸料气缸活塞杆的冲击而损坏。

5、缓冲机构的设置,可防止进料量异常时成型室受到强力压缩而损坏设备。

6、卸料门上设置了复位弹簧,一次卸料后,卸料门自动关闭,从而防止木屑在压缩过程中泄漏。

7、滑槽的设置,使得成品燃料块能顺利自如的从底座上滑下,避免成品燃料块落地时受磕碰损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中,1-电机,2-底座,3-飞轮,4-偏心轮,5-滑槽,6-卸料门,7-滑动挡板,8-缓冲弹簧,9-成品燃料块,10-卸料气缸,11-料仓,12-活塞,13-连杆,14-扶手,15-封头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

本实用新型包括底座2、压缩机构和料仓11,压缩机构设置在底座2上,压缩机构包括电机1、飞轮3、连杆13、活塞12和成型室,电机1通过皮带驱动飞轮3旋转,飞轮3的中部设置有偏心轮4,偏心轮4通过连杆13驱动活塞12在成型室内往复运动,所述的料仓11设置在成型室的上方并与成型室的内部连通,木屑盛放在料仓内,所述的成型室的端部设置有封头15,成型室的上侧与成品燃料块对应的位置设置有卸料气缸10,卸料气缸10的活塞杆穿入成型室内,成型室的下侧设置有卸料门6,卸料门6铰接在成型室上,铰接轴处设置有复位弹簧。

卸料气缸10的活塞杆的端部安装有与成型室的内壁形状契合的弧形推板。所述的封头15的内侧设置有缓冲机构,缓冲机构包括缓冲弹簧8和滑动挡板7,活塞12与滑动挡板7之间的空间为容纳成品燃料块9的空间。

所述的底座2的底部设置有滚轮,所述的底座2的一端设置有扶手14,使得本实用新型的可移动性大大增强,有利于使用场地的转换。

本实用新型采用飞轮3作为压缩机构的直接动力源,飞轮3旋转产生的巨大惯性力不但可充分满足设备对压缩力的需求,而且可实现高频率连续生产,与现有技术相比,生产效率显著提高。使用本实用新型时,可在活塞12进行两次压缩运动后进行一次卸料(产出一件产品),由于变一次进料为两次进料,在成品燃料块厚度不变的情况下,活塞12的行程变为原来的一半,从而使得设备的小型化得以实现。本实用新型采用卸料气缸10进行卸料,通过对飞轮3的转速和卸料气缸10的动作时间进行匹配,可实现自动化生产。弧形推板的设置,增大了卸料机构与成品燃料块9的接触面积,从而有效防止成品燃料块受卸料气缸10活塞杆的冲击而损坏。缓冲机构的设置,可防止进料量异常时成型室受到强力压缩而损坏设备。卸料门6上设置了复位弹簧,一次卸料后,卸料门6自动关闭,从而防止木屑在压缩过程中泄漏。滑槽5的设置,使得成品燃料块9能顺利自如的从底座2上滑下,避免成品燃料块9落地时受磕碰损坏。

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