一种自动联排点焊机的制作方法

文档序号:11032475阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动联排点焊机,包括机体(1)和设置在机体(1)侧方的机架(2),所述机体(1)上设置有焊接机构、内部设置有控制机构,所述机架(2)上设置有送件机构,送件机构和焊接机构均与控制机构相连接,其特征在于:所述焊接机构包括垂直设置的侧筋焊接气缸组(4)和横杆插座焊接气缸(12),分别设置在机体(1)的前部和后部,其中横杆插座焊接气缸(12)的下端固定连接有若干个焊接头(15);

所述侧筋焊接气缸组(4)包括偶数个焊接头气缸(402)和两个限位装置气缸(401),其中两个限位装置气缸(401)分别设置在焊接头气缸(402)的两侧,且两限位装置气缸(401)的下端之间连接有限位板支架(11),在限位板支架(11)上活动设置有限位板(1101),所述偶数个焊接头气缸(402)分成并列的若干对,每个焊接头气缸(402)的下端均固定连接有一个焊接头(15),每对焊接头气缸(402)下端的焊接头(15)分别与电源的正、负极相连接;

所述送件机构包括两块送件导轨(3),在送件导轨(3)的开设有两条平行的送件滑槽(301),送件滑槽(301)内设置有送件板(7),两块送件导轨(3)上的送件板(7)夹持住待焊接的工件并沿送件滑槽(301)移动。

2.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述限位板支架(11)呈“U”形,由水平部分和连接在水平部分两端的垂直部分组成,垂直部分的上端分别与限位装置气缸(401)固定连接;所述限位板(1101)通过限位套筒(1102)与限位板支架(11)的水平部分滑动连接,在限位板套筒(1102)上还设置有锁紧螺钉(1103)。

3.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述焊接头气缸(402)和横杆插座焊接气缸(12)分别通过气缸滑槽(403)与机体(1)滑动连接,并通过螺钉限位。

4.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述机架(2)上设置有两个送件板滑轨(8)和一个丝杆(9),所述送件板(7)与送件板滑轨(8)滑动连接并套设在丝杆(9)上,且丝杆(9)与伺服电机相连接,伺服电机与控制机构相连接。

5.如权利要求4所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述送件板(7)包括一个呈长方体结构的底板(701),在底板(701)的上表面垂直设置有两个相互平行的侧板(703),两个侧板(703)通过连杆(702)相互连接,且两个侧板(703)的上端分别伸出所述限位板滑槽(301);所述底板(701)的下表面固定连接有丝杆套筒(704),所述丝杆(9)穿过丝杆套筒(704)。

6.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述机架(2)上还设置有行程开关(10),送件板(7)移动过程中开启或关闭行程开关(10)。

7.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述横杆插座气缸(12)的下端共连接有四个焊接头(15),焊接头(15)均与电源的正极相连接。

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