本实用新型涉及一种移动升降式喷淋水箱装配装置。
背景技术：
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目前市场上非公路矿用自卸车喷淋水箱的装配主要靠行车吊装、叉车举升。其中，行车吊装应用最广泛，此种吊装装置虽然能完成喷淋水箱的装配，但操作时行车存在歪拉斜拽现象，存在安全隐患，且操作过于繁琐，特别是当受到空间、人员、环境限制时，只能在特定的位置上才能完成装配，且极易导致喷淋水箱滑落磕碰。当使用叉车装配喷淋水箱时，受喷淋水箱装配位置的影响，操作费时费力且占用资源较多，因此在没有行车的情况下才会考虑用叉车装配喷淋水箱。现在市场上并没有一种能够高效安全装配喷淋水箱的机械装置。
技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种移动升降式喷淋水箱装配装置，它结构合理，性价比高，循环使用时间长，高低刚度相适应，安全高效，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种移动升降式喷淋水箱装配装置，包括装置架，在装置架上设有一气缸，气缸与一气泵通过管道相连，气缸的活塞杆竖直布置，一设在气缸上方的支撑机构与活塞杆顶部相连，所述支撑机构包括支撑机构架，在支撑机构架的一侧设有若干喷淋水箱抓手，在装置架上设有与支撑机构架配合设置的滑轨，支撑机构架活动设置在滑轨上。
优选的，在装置架下设有若干万向轮。
优选的，在支撑机构架的底部设有若干磁力吊。
优选的，在气缸两端分别设有气缸行程限位开关。
本实用新型采用上述方案，结构简单，性价比高，循环使用时间长，高低刚度相结合，安全高效，有效保护喷淋水箱，释放人力资源的装置。它结构合理，有效利用了喷淋水箱有管线侧的安装空间。同时，当举升时受到较大冲击时，它的抓手下侧的磁力吊可有效的固定喷淋水箱，使装配过程更加的安全稳定。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、装置架，2、气缸，3、活塞杆，4、支撑机构架，5、喷淋水箱抓手，6、滑轨，7、万向轮，8、磁力吊，9、气缸行程限位开关。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种移动升降式喷淋水箱装配装置，包括装置架1，在装置架1上设有一气缸2，气缸2与一气泵通过管道相连，气缸2的活塞杆3竖直布置，一设在气缸2上方的支撑机构与活塞杆3顶部相连，所述支撑机构包括支撑机构架4，在支撑机构架4的一侧设有若干喷淋水箱抓手5，在装置架1上设有与支撑机构架4配合设置的滑轨6，支撑机构架4活动设置在滑轨6上。
在装置架1下设有若干万向轮7。可实现人力推动移动位置，省去了行车吊住、叉车铲运的麻烦，更加高效。
在支撑机构架4的底部设有若干磁力吊8。在举升过程中，若受到较大冲击，在支撑机构架4下方的磁力吊可有效的固定喷淋水箱，使装配过程更加的安全稳定。
在气缸2两端分别设有气缸行程限位开关9。通过调整气缸行程限位开关9的位置来控制气缸伸缩量，实现对气缸的保护作用，可有效提高气缸的使用寿命。
使用时，首先利用喷淋水箱抓手5和磁力吊8控制住喷淋水箱，然后可通过底部的万向轮7依靠人工推向目的区域，到达目的区域，连接好气泵，通过控制气泵及其管路来控制压缩气体的通闭及压缩气体的方向，从而控制气缸2内活塞的上升、下降动作，通过活塞的上升、下降的往复动作带动气缸连接的活塞杆3往复运动，从而实现对喷淋水箱举升、下降操作。另外，通过装置中配备的气体流量控制阀可实时调节气缸2往复运动的速度，实现对喷淋水箱举升作业速度与稳定性的最佳匹配。
本实用新型在最大性价比的前提下，保证了喷淋水箱举升的平稳性、提高了装配效率及装配作业安全性，使作为整车重要零部件的喷淋系统最大限度地得到了保护，降低了劳动作业强度，提高了装配的安全可靠性。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。