一种具有翻盖式压板的夹具的制作方法

本实用新型涉及材料加工定位技术领域，尤其涉及一种用于对待加工工件进行固定的夹具。

背景技术：

对手机外壳等工件进行加工前，通常需要采用固定装置将产品固定好。为了提高定位精度和固定操作的效率，并适应多种产品的固定，目前广泛采用夹具装置以达到固定要求。然而，目前业界广泛采用的夹具多为夹具底座与盖板分离式结构，产品加工前需要操作人员将盖板从CNC机台外放在机台内的底座上，如此重复取放压板的频率高，操作人员劳动强度大；另外，压板在机台外容易沾杂物废屑、易损伤表面，取放过程中易滑落误伤操作人员。并且，压板放置于产品上方，气缸压紧后，压板与产品贴合度易受气缸影响，从而影响产品加工效果。为此，有人发明可以自动翻转的夹具以解决人工搬运压板造成的问题，如专利号为201520251833.5的实用新型专利公开了一种自动翻转夹具，包括转台和相配合的尾座，转台和尾座之间设有底板，底板上表面设有支撑板，支撑板上方设有压板，底板上固定有气缸，气缸连接压板，通过气缸固定对零件的一面进行加工，然后通过电机翻转底板对零件的另一面进行加工，如此达到无需二次装夹，节省装夹时间，降低误差。然而，这种整体通过电机翻转的结构相当复杂，且翻转后穿过底板再进行加工的方式受限大，难以进行全面灵活加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、操作方便、定位效果好、不会对加工过程造成影响的具有翻盖式压板的夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有翻盖式压板的夹具，包括夹具底座、底板、定位板和压板，压板位于定位板上方以压住放置于定位板上的产品，定位板安装于底板上，底板安装于夹具底座上，其特征在于：所述压板的一侧通过一压板固定轴固定于一压板固定座上形成可以翻转的活动结构，压板固定座安装于底板上；在压板的上面设有一可以升降及转动的压杆，压杆连接有动力机构，通过动力机构控制压杆施力于压板形成对产品的压紧结构。

进一步地，所述压板固定轴穿设于压板固定座中，在压板固定轴下面设有一活动销，活动销下面设有一弹簧，弹簧底端顶于底板表面；活动销和弹簧均位于压板固定座内部的空腔中。通过弹簧的弹力挤压活动销，可以解决压板在压紧过程中，产品受力不平衡导致产品错位的问题，其原理是，压板前端向下运动（压紧过程），后端（固定轴端）依靠弹簧的弹力抬高压板，保证压板先平衡贴到产品，再施加压力压紧产品。

进一步地，所述压杆的后端通过一压杆固定轴连接动力机构并形成压杆的可升降及可水平旋转结构，压杆固定轴与动力机构的动力输出端连接。

优选地，所述动力机构为气缸、油缸、电磁铁或者电机，其中以气缸较佳。

进一步地，在所述压杆固定轴与压板边缘之间设有一压杆导柱，压杆导柱靠近压板并固定于底板上，在压杆处于下压过程中压杆导柱插入于压杆的导柱孔中形成导向结构，以此防止压杆侧向滑动。

进一步地，所述压板在邻近压板固定座的一侧开设有一向压板中间延伸的避位槽，在底板上设有与该避位槽相匹配的压板限位柱，压板翻转过程中该压板限位柱处于所述避位槽中，通过压板限位柱可以防止压板滑动错位。

进一步地，在所述定位板的四周设有若干产品限位柱，产品限位柱贴近定位板边缘设置并固定于底板上。

优选地，所述压板与产品相接触的一面采用柔性材料制成。

工作过程说明：取放产品之前先将压杆转到一边，操作人员手动将压板翻起，取出或者放好产品。放好产品后，盖上压板，将压杆转至压板上方与压杆导柱对齐，启动气缸（或其它动力机构），气缸带动压板下压，从而压紧压板。打开压板的过程相反。

本实用新型通过将传统分离式夹具压板改为一体型柔性翻盖式压板装夹产品，操作人员翻转压板即可取放产品。当产品定位后，动力机构通过压杆作用于一体型柔性翻盖式压板将产品压紧，省去员工重复取放压板的操作，可以提高压板与产品的贴合度，减少压板损伤，达到节约成本、提高效率、提升操作安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2的F-F剖视图。

图中，1为夹具底座，2为底板，3为定位板，4为压板，5为压杆，6为气缸，7为压杆固定轴，8为产品，9为压板固定座，10为压板固定轴，11为活动销，12为弹簧，13为压杆导柱，14为产品限位柱，15为压板限位柱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述具有翻盖式压板的夹具，包括夹具底座1、底板2、定位板3和压板4，压板4位于定位板3上方以压住放置于定位板3上的产品8，定位板8安装于底板2上，底板2安装于夹具底座1上；所述压板4的一侧通过一压板固定轴10固定于一压板固定座9上形成可以翻转的活动结构，压板固定座9安装于底板2上；在压板4的上面设有一可以升降及转动的压杆5，压杆5连接有动力机构，通过动力机构控制压杆施力于压板形成对产品8的压紧结构，本实施例的动力机构采用气缸6（当然也可以采用油缸、电磁铁或者电机，但以气缸较佳，因此本实施例采用气缸）。

所述压板固定轴10穿设于压板固定座9中，在压板固定轴10下面设有一活动销11，活动销11下面设有一弹簧12，弹簧12底端顶于底板2表面；活动销11和弹簧12均位于压板固定座9内部的空腔中。通过弹簧12的弹力挤压活动销11，而活动销11顶紧压板固定轴10，可以解决压板4在压紧过程中，产品8受力不平衡导致产品错位的问题，其原理是，压板4前端向下运动（压紧过程），后端（固定轴端）依靠弹簧12的弹力抬高压板4，保证压板4先平衡贴到产品8，再施加压力压紧产品8。

所述压杆5的后端通过一压杆固定轴7连接气缸6并形成压杆5的可升降及可水平旋转结构，压杆固定轴7与气缸6的动力输出端连接。

在所述压杆固定轴7与压板4边缘之间设有一压杆导柱13，压杆导柱13靠近压板4并固定于底板2上，在压杆4处于下压过程中压杆导柱13插入于压杆5的导柱孔中形成导向结构，以此防止压杆5侧向滑动。

所述压板4在邻近压板固定座9的一侧开设有一向压板中间延伸的避位槽，在底板2上设有与该避位槽相匹配的压板限位柱15，压板4翻转过程中该压板限位柱15处于所述避位槽中，通过压板限位柱15可以防止压板4滑动错位，达到安全可靠定位的目的。

在所述定位板3的四周设有若干产品限位柱14，产品限位柱14贴近定位板3边缘设置并固定于底板2上。

所述压板4与产品8相接触的一面采用柔性材料制成，如柔性塑胶、硅胶等，可以对产品8起到保护功能。

工作过程说明：取放产品8之前先将压杆5转到一边，操作人员手动将压板4翻起，取出或者放好产品8。具体来说，放产品时，放好产品8后，盖上压板4，将压杆5转至压板4上方与压杆导柱15对齐，启动气缸6（或其它动力机构），气缸6带动压板4下压，从而压紧压板4。打开压板4的过程相反。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。