电容式弧光钎焊机的制作方法

本实用新型涉及钢轨接续线焊接技术领域，尤其涉及异种金属之间焊接的一种电容式弧光钎焊机。

背景技术：

目前，钢轨接续线与钢轨连接主要采用爆炸焊、铝热焊和冷挤压焊等。爆炸焊和铝热焊两种方式都需要依靠一定的焊接模具，在焊接现场点燃焊接模具里的焊料，通过焊料的化学反应把轨接续线与钢轨熔焊起来；冷挤压焊接是在钢轨需要焊接的地方钻相应的孔，把铜套放入钻好的孔内，通过专用工具铜套挤压在钢轨上，然后把螺拴穿过铜套，把各种接续线紧固在螺栓上。

然而，上述的焊接方式均存在一定的缺点：爆炸焊和铝热焊的运输存储均比较不安全，在焊接过程种属于熔焊，需要把两种不同材质的金属完全熔焊在一起，会对钢轨产生一定的损伤，会产生马氏体与贝氏体对钢轨金相组织产生破坏；冷挤压焊需要在钢轨钻孔，一是破坏了钢轨结构，二是在道岔处有些地方很难钻孔，三是此焊接仅仅是物理结构的连接接触电阻很高。而且，上述三中焊接方式的焊接效果不稳定，焊接质量也经常不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电容式弧光钎焊机，以克服现有技术中的焊接方式对钢轨产生伤害、焊接效果不稳定、焊接质量差等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电容式弧光钎焊机，包括主控箱、主机箱、超级电容、接触器、焊枪和接轨器；所述主控箱设有充电单元、控制单元和控制面板，所述超级电容和接触器设在所述主机箱内部；所述超级电容的正极分别与所述接触器的第一触点和所述充电单元的正极连接，所述超级电容的负极分别与所述接轨器和所述充电单元的负极连接，所述焊枪与所述接触器的第二触点连接，所述控制单元用于控制所述充电单元、接触器和焊枪。

优选地，所述超级电容为两个且并联设置。

优选地，所述超级电容的规格为55V/28F。

优选地，所述超级电容通过电容连线与接触器和接轨器连接，所述充电单元通过正极充电线与所述接触器连接，通过负极充电线与所述接轨器连接，所述接触器通过接触器控制线与所述控制单元连接，所述焊枪通过焊枪控制线与所述控制单元连接。

优选地，还包括打磨机，所述打磨机由发电机输出的220V电源驱动。

优选地，还包括工具箱，所述工具箱设在所述主机箱上。

优选地，还包括机箱盖板，所述机箱盖板设在所述主机箱的上部的后端，所述主控箱设在所述主机箱的上部的前端。

优选地，还包括行走支架和尼龙轮，所述行走支架设在所述主机箱的下部，所述尼龙轮设在所述行走支架上。

优选地，还包括支撑棍，所述支撑棍设在所述主机箱的侧部。

优选地，还包括把手和护手，所述把手设在所述主机箱的前后两端，所述护手设在所述主机箱的前后两端的上部，所述护手为弧形。

本实用新型的电容式弧光钎焊机采用硬钎焊原理利用钎焊机把各种钢轨接续线焊接在钢轨上，光焊设备与材料便于存放与运输，安全可靠，因为采用硬钎焊焊接原理在焊接过程中通过熔化焊针与接续线线头一同通过分子渗透方式从而把各种接续线焊接在钢轨上，熔化焊针的温度未达到钢轨熔点对钢轨不造成损伤，且接触电阻远远低于冷挤压焊接的物理接触电阻，另外，采用超级电容作为钎焊机的电源，稳定可靠，每次储能一致性强，超级电容的充电为高频恒压恒流充电，这种高频充电系统简化稳定，充电电流电压可调，使钎焊机焊接范围广，恒流恒压充电也有效地保证了超级电容的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电容式弧光钎焊机轴测图；

图2为本实用新型实施例的电容式弧光钎焊机去掉主控箱后的俯视图。

图中，1：主控箱；2：超级电容；3：电容连线；4：接轨器插座；5：接轨器；6：焊枪；7：接触器；8：焊枪控制线插座；9：焊枪插座；10：正极充电线；11：焊枪控制线；12：总线插头；13：接触器控制线；14：负极充电线；15：支撑棍；16：护手；17：工具箱；18：机箱盖板；19：把手；20：支撑棍固定杆；21：主机箱；22：行走支架；23：尼龙轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实施例的电容式弧光钎焊机包括：主控箱1、主机箱21、超级电容2、接触器7、焊枪6和接轨器5；主控箱1设有充电单元、控制单元和控制面板，超级电容2和接触器7设在主机箱21内部；超级电容2的正极分别与接触器7的第一触点和充电单元的正极连接，超级电容2的负极分别与接轨器5和充电单元的负极连接，焊枪6与接触器7的第二触点连接，控制单元用于控制充电单元、接触器7和焊枪6。

主控箱1具有自动充电，自动控制、定时、过流保护等功能。充电单元和控制单元设在主控箱1内部，控制面板设在主控箱1外表，通过控制面板来使控制单元控制各部分工作。

超级电容2优选为两个且并联设置。所选超级电容的规格可以为55V/28F。

超级电容2通过电容连线3分别与接触器7的第一触点和接轨器5连接，充电单元通过正极充电线10与接触器7的第一触点连接，通过负极充电线14与接轨器5连接，接触器7通过接触器控制线13与控制单元连接，焊枪6通过焊枪控制线11与控制单元连接。其中，正极充电线10、负极充电线14、接触器控制线13和焊枪控制线11可以通过总线插头12与主控箱1上的总线插座配合，以实现与主控箱1各部分的连接，同时，插拔方便、简洁、安全。主机箱21的相应部位也可以设有焊枪插座9、焊枪控制线插座8和接轨器插座4。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：打磨机，打磨机由发电机输出的220V电源驱动，用于打磨焊接面和接轨器5放置平面。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：工具箱17，工具箱17设在主机箱21上，用于存放焊接时所用的工具、材料和设备。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：机箱盖板18，机箱盖板18设在主机箱21的上部后端，主控箱1设在主机箱21的上部前端。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：行走支架22和尼龙轮23，行走支架22设在主机箱21的下部，尼龙轮23设在行走支架22上，用于支撑主机箱21和工具箱17等在轨道上行走，另外，还可以配有在普通道路上行走的车轮架结构。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：支撑棍15，支撑棍15设在主机箱21的左右两侧中的一个侧部，用于在轨道上行走停放时支在枕木上，支撑棍15可以有支撑棍固定杆20限位。

本实施例的电容式弧光钎焊机还包括：把手19和护手16，把手19设在主机箱21的前后两端，护手16设在主机箱的前后两端的上部，护手16为弧形。

本实施例的电容式弧光钎焊机的工作原理为：在焊接前，首先开启充电控制系统由充电单元给超级电容2充电，当充电电压达到焊接电压要求时，即可开始焊接，在焊接过程中控制单元控制充电单元暂停充电，焊接是在触动焊枪开关后由控制单元自动完成焊接过程；焊接过程就是焊枪6、超级电容2、接轨器5、接触器7形成回路，在焊枪内部作用下使焊针即与钢轨之间形成一定间隙，超级电容2在间隙处产生低电压大电流拉弧放电，然后，在达到焊接要求时主控箱1自动控制系统下断弧，焊枪6内部的弹压系统把已熔化的焊料弹压到钢轨表面和焊线头内，焊料的分子向钢轨表面渗透，冷却后形成两种材料分子相互渗透的的一焊接层，从而达到焊接，即由焊枪6在焊点处拉弧放电熔化焊料把所需的接续线焊接在钢轨上；当焊接完成后，焊枪开关启动失效，充电单元又自动启动充电，当充电又达到焊接电压时，即可再次触动焊枪开关来进行下一个焊接过程。

本实用新型的电容式弧光钎焊机采用硬钎焊原理利用钎焊机把各种钢轨接续线焊接在钢轨上，光焊设备与材料便于存放与运输，安全可靠，因为采用硬钎焊焊接原理在焊接过程中通过熔化焊针与接续线线头一同通过分子渗透方式从而把各种接续线焊接在钢轨上，熔化焊针的温度未达到钢轨熔点对钢轨不造成损伤，且接触电阻远远低于冷挤压焊接的物理接触电阻，另外，采用超级电容作为钎焊机的电源，稳定可靠，每次储能一致性强，超级电容的充电为高频恒压恒流充电，这种高频充电系统简化稳定，充电电流电压可调，使钎焊机焊接范围广，恒流恒压充电也有效地保证了超级电容的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。