移动保温罩的制作方法

本实用新型涉及机械工程结构，具体地涉及移动保温罩。

背景技术：

轧钢生产线上从冷床输入辊道输送过来的棒材进入冷床后表面温度为700～800℃，因棒材的尺寸断面往往较大，轧后棒体各部分的冷却速度不一致导致断面温度不均匀现象较为严重。只有棒体整体缓慢冷却才能够保证产品最终的性能均匀性，否则会因材料的温度应力和组织应力在材料的内部产生大的应力，造成材料内部加工硬化，致使材料硬度提高，严重时甚至产生裂纹。采用保温罩轧后缓冷方式可以明显减少轧件断面温度差，降低棒体内部温度梯度和应力水平，把因温差而产生的温度应力降到很低，对抑制表面裂纹萌生有重要作用。特别是有些钢种，如一些高淬透性钢，在500～600℃之间会发生贝氏体转变。为了避免这种情况，材料需要在600℃以上进缓冷坑，采用本保温罩效果显著。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移动保温罩，该移动保温罩安装于棒材轧线的冷床上，该移动保温罩可以明显减少轧件断面温度差，降低棒体内部温度梯度和应力水平，把因温差而产生的温度应力降到很低，对抑制表面裂纹萌生有重要作用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种移动保温罩，该移动保温罩设置于钢梁架的竖直上方且沿所述钢梁架的长度方向移动，该移动保温罩包括：弓形桁架、保温层、小车和轨道，所述轨道焊接于所述钢梁架上，所述弓形桁架的两端分别焊接于所述小车的两侧，所述小车可沿轨道的长度方向滑动，所述保温层可拆卸的覆盖于所述弓形桁架的下表面。

优选地，所述弓形桁架由两根相互平行的主受力桁架和多个垂直于主受力桁架的次受力桁架焊接而成，所述主受力桁架的两端分别焊接于所述小车的两侧。

优选地，所述保温层由多个隔热单元依次铰接而成，所形成的铰接边中间形成有贯穿的圆孔。

优选地，所述移动保温罩还包括螺栓，所述主受力桁架的下表面与所述圆孔相对应的位置设置有安装孔，所述螺栓穿过所述安装孔和相对应的圆孔将所述多个隔热单元可拆卸的固定于所述弓形桁架的下表面。

优选地，所述隔热单元包括框体和隔热板，所述隔热板镶嵌于所述框体的内边。

优选地，所述隔热板的材质为岩棉。

优选地，所述螺栓的材质为不锈钢。

根据上述技术方案，本实用新型将轨道焊接在钢梁架上，弓形桁架的两端固定在小车的两侧，小车可以带动弓形桁架在轨道上滑动，保温层可拆卸的固定在弓形桁架的下表面，便于更换，在弓形桁架和冷床之间形成有保温区，该移动保温罩可以明显减少轧件断面温度差，降低棒体内部温度梯度和应力水平，把因温差而产生的温度应力降到很低，对抑制表面裂纹萌生有重要作用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中的移动保温罩的立体图；

图2是本实用新型中的移动保温罩的展开平面图；

图3是本实用新型中的移动保温罩的弓形桁架和保温层局部分层放大图；

图4是本实用新型中的移动保温罩的平面场景图。

附图标记说明

1弓形桁架 2保温层

3隔热单元 4小车

5框体 6隔热板

7次受力桁架 8主受力桁架

9轨道 10螺栓

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1所示的移动保温罩，该移动保温罩设置于钢梁架的竖直上方且沿所述钢梁架的长度方向移动，该移动保温罩包括：弓形桁架1、保温层2、小车4和轨道9，所述轨道9焊接于所述钢梁架上，所述弓形桁架1的两端分别焊接于所述小车4的两侧，所述小车4可沿轨道9的长度方向滑动，所述保温层2可拆卸的覆盖于所述弓形桁架1的下表面。

通过上述技术方案的实施，本实用新型将轨道9焊接在钢梁架上，弓形桁架1的两端固定在小车4的两侧，小车4可以带动弓形桁架1在轨道9上滑动，保温层2可拆卸的固定在弓形桁架1的下表面，便于更换，在弓形桁架1和冷床之间形成有保温区，该移动保温罩可以明显减少轧件断面温度差，降低棒体内部温度梯度和应力水平，把因温差而产生的温度应力降到很低，对抑制表面裂纹萌生有重要作用。

在该实施方式中，为了弓形桁架1有更好的支撑力，优选地，所述弓形桁架1由两根相互平行的主受力桁架8和多个垂直于主受力桁架8的次受力桁架7焊接而成，所述主受力桁架8的两端分别焊接于所述小车4的两侧。

在该实施方式中，为了方便日后的维修和更换过程中不至于大面积的更换，造成不必要的维修成本，优选地，所述保温层2由多个隔热单元3依次铰接而成，所形成的铰接边中间形成有贯穿的圆孔。每一个隔热单元3两两铰接在一起，并且为了方便拆卸，在铰接边中间形成有一个横向贯穿的圆孔。

在该实施方式中，为了将隔热单元3固定在弓形桁架1上，优选地，所述移动保温罩还包括螺栓10，所述主受力桁架8的下表面与所述圆孔相对应的位置设置有安装孔，所述螺栓10穿过所述安装孔和相对应的圆孔将所述多个隔热单元3可拆卸的固定于所述弓形桁架1的下表面。

在该实施方式中，为了使隔热板6方便固定，优选地，所述隔热单元包括框体5和隔热板6，所述隔热板6镶嵌于所述框体5的内边。通过将隔热板6镶嵌于框体5的内边来固定，便于加工，节约成本。

在该实施方式中，为了达到更好的隔热效果，优选地，所述隔热板6的材质为岩棉。

在该实施方式中，为防止螺栓10腐蚀，延长使用期限，优选地，所述螺栓10的材质为不锈钢。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。