一种连续式激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种连续式激光切割机。

背景技术：
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激光切割，是利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加热至汽化温度，而形成切槽的一种机加工方式。其具有切割质量好、切割效率高、切割速度快等优点，是一些板料件常用的热切割方式。

在采用激光切割机进行板料的切割过程中，需要对板料进行定位，传统的板料夹具一般通过螺栓进行紧固，则其板料在夹具上的安装和拆卸较为麻烦，难以实现连续的安装和定位；同时传统的板料夹具的夹持件的位置固定，一般只能使用于同种尺寸相近的几种板料的夹持固定，适用范围小。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种连续式激光切割机。

本实用新型的技术解决措施如下：

连续式激光切割机包括底座，底座上部设置有输送组件、翻转夹持机构、激光切割机构以及控制机构，翻转夹持机构设置在输送组件的末端，激光切割机构设置在翻转夹持机构的侧面，输送组件将板料输送至翻转夹持机构，激光切割机构对翻转夹持机构上的板料进行切割；翻转夹持机构包括支架，支架上部设置有翻转滚筒，翻转滚筒上部设置有安装座，安装座上可拆卸连接有定位件；定位件包括定位架，定位架为方形块体，其上部开设有滑槽，滑槽内设置有一对可相对移动的定位爪，定位爪包括滑动块，滑动块的前端设置有Z型连接块，Z型连接块通过紧固螺钉与滑动块连接固定，Z型连接块的端部可拆卸连接有定位套，定位套的内侧面设置有定位槽，定位套为弹性材料制成，定位槽的宽度能够进行调节。

底座为方形，其由钢板制成，底座的下部设置有行走轮，行走轮通过变频电机驱动。

底座的四角设置有螺纹孔，底座通过螺栓固定在地面，底座的上部设置有废料回收托盘。

翻转滚筒的两端通过固定轴承座固定在支架两端，翻转滚筒经由翻转驱动机构驱动。

激光切割机构包括底板，底板上部转动设置有旋转板，旋转板上部固定连接有安装架，安装架上焊接有连接件，摆动臂与连接件铰接，摆动臂的上端开设有安装孔，旋转电机通过安装孔固定在摆动臂上端，旋转电机的输出轴上固定连接有伸缩旋转臂，激光切割头铰接在伸缩旋转臂的末端。

激光切割机构还包括摆动旋转驱动单元，摆动旋转驱动单元包括驱动摆动臂摆动的摆动气缸一、驱动旋转板转动的旋转油缸、驱动伸缩旋转臂伸缩的伸缩气缸。

安装架的四角通过紧固螺栓固定在旋转板上。

激光切割头包括本体和激光源，本体上部与摆动气缸二上端连接，摆动气缸二一端通过气缸安装座与伸缩旋转臂铰接，摆动气缸二的活塞杆通过销轴与本体上端的耳板连接，本体中部通过铰接件与伸缩旋转臂铰接。

输送组件包括固定机架，固定机架上部设置有输送滚筒，输送滚筒上套设有皮带。

皮带为吸附式皮带，固定机架包括支撑板以及位于其上部的支腿。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用输送组件、翻转夹持机构以及激光切割机构相互衔接，利用翻转夹持机构对板料进行连续送料夹板，以实现连续不断的切割操作，提高切割效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为翻转夹持机构的结构示意图；

图3为定位件的结构示意图；

图4为激光切割机构的结构示意图；

图5为激光切割头的结构示意图；

图6为输送组件的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-6所示，连续式激光切割机包括底座10，底座10上部设置有输送组件4、翻转夹持机构2、激光切割机构3以及控制机构，翻转夹持机构2设置在输送组件4的末端，激光切割机构3设置在翻转夹持机构2的侧面，输送组件4将板料5输送至翻转夹持机构2，激光切割机构3对翻转夹持机构2上的板料5进行切割；翻转夹持机构2包括支架20，支架20上部设置有翻转滚筒21，翻转滚筒上部设置有安装座22，安装座22上可拆卸连接有定位件23；定位件23包括定位架230，定位架230为方形块体，其上部开设有滑槽，滑槽内设置有一对可相对移动的定位爪，定位爪包括滑动块231，滑动块231的前端设置有Z型连接块232，Z型连接块232通过紧固螺钉233与滑动块231连接固定，Z型连接块232的端部可拆卸连接有定位套234，定位套234的内侧面设置有定位槽，定位套234为弹性材料制成，定位槽的宽度能够进行调节。

底座10为方形，其由钢板制成，底座10的下部设置有行走轮，行走轮通过变频电机驱动。

底座10的四角设置有螺纹孔，底座10通过螺栓固定在地面，底座10的上部设置有废料回收托盘。

翻转滚筒21的两端通过固定轴承座固定在支架20两端，翻转滚筒21经由翻转驱动机构驱动。

激光切割机构3包括底板31，底板31上部转动设置有旋转板32，旋转板32上部固定连接有安装架33，安装架33上焊接有连接件34，摆动臂35与连接件34铰接，摆动臂35的上端开设有安装孔，旋转电机36通过安装孔固定在摆动臂35上端，旋转电机36的输出轴上固定连接有伸缩旋转臂37，激光切割头38铰接在伸缩旋转臂37的末端。

激光切割机构3还包括摆动旋转驱动单元，摆动旋转驱动单元包括驱动摆动臂35摆动的摆动气缸一、驱动旋转板32转动的旋转油缸、驱动伸缩旋转臂37伸缩的伸缩气缸。

安装架33的四角通过紧固螺栓固定在旋转板32上。

激光切割头38包括本体380和激光源381，本体380上部与摆动气缸二384上端连接，摆动气缸二384一端通过气缸安装座385与伸缩旋转臂37铰接，摆动气缸二384的活塞杆通过销轴386与本体380上端的耳板383连接，本体380的中部通过铰接件382与伸缩旋转臂37铰接。

输送组件4包括固定机架，固定机架上部设置有输送滚筒42，输送滚筒42上套设有皮带43。

皮带43为吸附式皮带，固定机架包括支撑板40以及位于其上部的支腿41。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。