用于法兰的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种一种法兰加工设备，特别涉及用于法兰的冲孔装置

背景技术：

法兰是一种连接两个部件的机构，在对法兰进行加工过程中，需要对法兰进行冲孔操作，目前的操作方法需要进行人工定位，再启动下压柱进行单孔冲压，此种操作方法由于每次只能进行单孔冲压，同时，由于定位为人工定位，会导致冲压时产品发生微小移动使得孔压铸成型不良。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高冲孔效率的用于法兰的冲孔装置

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于法兰的冲孔装置，包括产品放置治具，所述产品治具下方设置有底板，所述产品放置治具通过连接柱和底板相连，所述产品放置治具上设置有供冲针通过的通孔，所述产品放置治具上方设置有下压板和驱动下压板向下运动的下压板驱动装置，下压板上设置有多个朝向产品放置治具的下压柱，所述产品放置治具的每个通孔下方均一一对应设置有冲针和驱动冲针向上运动的冲针驱动装置，还包括设置在产品放置治具上与产品的凸起对应的定位孔。

进一步的是：所述产品放置治具下方设置有顶推板，所述顶推板上设置有可伸入定位孔的推柱，所述顶推板与底板之间固定有顶推弹簧。

进一步的是：还包括朝向产品放置治具的吹气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲孔装置通过冲针直接对法兰进行冲孔操作，此种冲孔方式，操作简单，且定位孔的设置与产品凸起相配合，可根据产品自身形状进行定位，且在冲孔完成后，弹簧复位，将产品顶起，实现产品的脱料操作，减少人工还要将产品从产品放置治具上拔起这一操作，从而减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为用于法兰的冲孔装置示意图。

图2为产品放置治具上视图。

图中标记为：产品放置治具1、底板2、连接柱3、冲针4、通孔5、定位孔6、下压板驱动装置7、冲针驱动装置8、顶推板9、顶推弹簧11、吹气管12、下压板13、下压柱14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图所示的用于法兰的冲孔装置，包括产品放置治具1，所述产品治具下方设置有底板2，所述产品放置治具1通过连接柱3和底板2相连，所述产品放置治具1上设置有供冲针4通过的通孔5，所述产品放置治具1上方设置有下压板13和驱动下压板13向下运动的下压板13驱动装置7，下压板13上设置有多个朝向产品放置治具1的下压柱14，所述产品放置治具1的每个通孔5下方均一一对应设置有冲针4和驱动冲针4向上运动的冲针驱动装置，还包括设置在产品放置治具1上与产品的凸起对应的定位孔6，使用时，将待冲孔的法兰放置在产品治具上，并将产品的凸起与定位孔6对应，接着下压板13驱动装置7驱动下压板13下压，使得产品的凸起伸入产品放置治具1的定位孔6内，实现定位的同时并将产品压紧，接着冲针驱动装置驱动冲针4上顶对产品进行冲孔操作，此种冲孔方式不仅提高了冲孔效率，也保证了冲孔的品质。

上述所述下压板13驱动装置7和冲针驱动装置可为气缸或油缸等。

在上述基础上，所述产品放置治具1下方设置有顶推板9，所述顶推板9上设置有可伸入定位孔6的推柱，所述顶推板9与底板2之间固定有顶推弹簧11，当下压柱14下压产品时，产品的凸起压入定位孔6内，将定位孔6内的推柱下压，从而使得顶推板9将顶推弹簧11下压，当冲压完成后，下压板13驱动装置7驱动下压板13向上运动，产品失去上方的压力后，顶推弹簧11复位，将顶推板9上推，顶推板9上的推柱伸入定位孔6内，将位于定位孔6内的产品凸起压出，实现产品的自动脱料。

此外，还包括朝向产品放置治具1的吹气管12，所述吹气管12连接外部的吹气装置，在惊醒冲压操作时，吹气管12向产品上吹气，将冲压产生的碎屑吹散，防止碎屑堵塞通孔5和定位孔6对后续操作产生影响。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。