一种滚珠式螺母旋铣头装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋铣头装置，具体为一种滚珠式螺母旋铣头装置，属于机械设备领域。

背景技术：

随着科学技术的发展进步，机械加工行业对机床的要求越来越高，且机械加工的工件的复杂性也逐渐增加，实现机床高精度，高效率的机械加工已成为人们日益追求的目标，设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置，同时需要根据工件的形式配备铣刀并在特殊区域更换特有的铣刀才能加工出高质量的零件。

目前滚珠式螺母旋铣头装置存在一些不足之处，在对滚珠式螺母加工时滚珠道深度及螺旋角度固定，至适用于固定滚珠的螺母加工，不能通过调节刀杆及铣刀的位置升降角调节滚珠道的深度及螺旋角度；现有的滚珠式螺母旋铣头装置在硬加工时易发生铣头装置震动偏移，造成工件加工误差，不适合对高精度工件的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚珠式螺母旋铣头装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种滚珠式螺母旋铣头装置，包括铣头架、铣头座、限位槽、导槽、粗调手轮、微调手轮、刀杆固定板、螺旋调角区、刀杆、调角标盘、副标尺和主标尺；所述铣头座上侧设置有限位槽，所述限位槽内设置有导槽，所述限位槽一侧设置有副标尺，所述铣头座一侧安装有粗调手轮，所述粗调手轮一侧安装有微调手轮，且所述粗调手轮可调节铣头座的进给量，所述微调手轮可调节铣头架的进给量，所述粗调手轮下侧设置有主标尺，且所述主标尺可准确测量铣头座的进给量，所述副标尺可准确测量铣头架的进给量，所述铣头座上端通过导槽活动安装有铣头架，所述铣头架下侧设置有与导槽相对应的滑轨，且所述铣头座可带动旋铣头装置在卧式铣床上粗调进给，所述铣头架可带动铣刀在铣头座上微调进给；所述铣头架一侧固定安装有刀杆固定板，所述刀杆固定板上设置有螺旋调角区，所述螺旋调角区内活动安装有刀杆，且所述刀杆可在螺旋调角区内升降角，所述刀杆固定板一侧设置有调角标盘。

进一步的，为了达到旋铣头的精确对刀和进刀，所述铣头座可带动旋铣头装置在卧式铣床上粗调进给，且所述铣头架可带动铣刀在铣头座上微调进给。

进一步的，为了达到精确调节控制旋铣头的进给量，所述粗调手轮可调节铣头座的进给量，且所述微调手轮可调节铣头架的进给量。

进一步的，为了达到准确测量旋铣头的进给量，所述主标尺可准确测量铣头座的进给量，且所述副标尺可准确测量铣头架的进给量。

进一步的，为了达到可调节滚珠道的深度及螺旋度，所述刀杆可在螺旋调角区内升降角。

进一步的，为了达到可根据对工件不同位置加工快速换刀，所述刀杆一端固定安装有多种结构铣刀。

进一步的，为了达到便于铣头架的带动刀杆进刀，所述铣头架下侧设置有与导槽相对应的滑轨。

进一步的，为了达到保持刀杆直线进刀，且便于控制铣头架的进给量，提高铣头架的稳定性，所述限位槽可固定铣头架的进给方向，且所述可限制铣头架的微调进给量。

本实用新型的有益效果是：该旋铣头结构连接紧凑，铣头座稳定安装在卧式铣床上，可通过粗调手轮控制在大范围内带动旋铣头装置进给运动，且铣头架可通过微调手轮控制在小范围内进给运动，便于对刀及可准确铣工件，铣头架通过滑轨活动安装在导槽上，且由于铣头架整装在限位槽内，便于铣头装置进给时保持稳定的直线运动，刀杆可在螺旋调角区升降角，便于对滚珠式螺母的滚珠道加工，主副标尺可分别测量铣头座和铣头架的进给量，便于准确计算调整旋铣头的整体进给量，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型局部俯视图；

图中：1、铣头架，2、铣头座，3、限位槽，4、导槽，5、粗调手轮，6、微调手轮，7、刀杆固定板，8、螺旋调角区，9、刀杆，10、调角标盘，11、副标尺，12、主标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种滚珠式螺母旋铣头装置，包括铣头架1、铣头座2、限位槽3、导槽4、粗调手轮5、微调手轮6、刀杆固定板7、螺旋调角区8、刀杆9、调角标盘10、副标尺11和主标尺12；所述铣头座2上侧设置有限位槽3，所述限位槽3内设置有导槽4，所述限位槽3一侧设置有副标尺11，所述铣头座2一侧安装有粗调手轮5，所述粗调手轮5一侧安装有微调手轮6，且所述粗调手轮5可调节铣头座2的进给量，所述微调手轮6可调节铣头架1的进给量，所述粗调手轮5下侧设置有主标尺12，且所述主标尺12可准确测量铣头座2的进给量，所述副标尺11可准确测量铣头架1的进给量，所述铣头座2上端通过导槽4活动安装有铣头架1，所述铣头架1下侧设置有与导槽4相对应的滑轨，且所述铣头座2可带动旋铣头装置在卧式铣床上粗调进给，所述铣头架1可带动铣刀在铣头座2上微调进给；所述铣头架1一侧固定安装有刀杆固定板7，所述刀杆固定板7上设置有螺旋调角区8，所述螺旋调角区8内活动安装有刀杆9，且所述刀杆9可在螺旋调角区8内升降角，所述刀杆固定板7一侧设置有调角标盘10。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述铣头座2可带动旋铣头装置在卧式铣床上粗调进给，且所述铣头架1可带动铣刀在铣头座2上微调进给；所述粗调手轮5可调节铣头座2的进给量，且所述微调手轮6可调节铣头架1的进给量；所述主标尺12可准确测量铣头座2的进给量，且所述副标尺11可准确测量铣头架1的进给量；所述刀杆9可在螺旋调角区8内升降角；所述刀杆9一端固定安装有多种结构铣刀；所述铣头架1下侧设置有与导槽4相对应的滑轨；所述限位槽3可固定铣头架1的进给方向，且所述可限制铣头架1的微调进给量。

本实用新型在使用时，首先通过铣头座将旋铣头装置固定安装在卧式铣床上，并通过导槽及铣头架下端的滑轨将铣头架活动固定安装在铣头座上侧的限位槽内，限位槽可维持铣头架直线进给；然后根据滚珠式螺母的尺寸通过螺旋调角区调节刀杆的升降角，进而可调节控制滚珠式螺母的滚珠道深度及螺旋度；最后通过粗调手轮调节铣头座的进给量，并通过微调手轮调节铣头架的进给量，便于精确控制旋铣头的进给量，且主标尺可准确测量铣头座的进给量，副标尺可准确测量铣头架的进给量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。