焊接设备的制作方法

本实用新型涉及工业机械领域，特别是涉及一种焊接设备。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

对于一些小型的焊接作业，通常是操作人员将待焊接物件直接放置在地面或者桌面上，并利用焊接头对这些直接放置在地面或者桌面上的待焊接物件进行焊接，在焊接过程中，需要不断地对待焊接物件进行翻动或者调整位置，用于对对待焊接物件进行整体焊接，即通过翻动或者调整位置来实现各个局部的焊接，但是，直接将待焊接物件放置在地面或者桌面上来对待焊接物件进行固定定位操作，容易在焊接时发生待焊接物件意味位移，也就是说，现有的待焊接物件的定位方式，其效果较差。

并且，操作人员在进行焊接过程中，会产生废渣，这些废渣一般是由于待焊接物件在高温时，焊接区域部分熔化后，溅射出来的渣滓冷却后形成的，这些废渣如果不能较好地收集起来，容易污染环境。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种在焊接时，对待焊接物件定位效果较好，以及能够较好地收集在焊接过程中产生的废渣，用于提高周边环境的整洁度的焊接设备。

一种焊接设备，包括：

支撑架，支撑架开设有第一定位孔；

旋转定位装置，所述旋转定位装置包括定位架、转盘及定位插销，所述转盘的一侧面与所述定位架相固定，所述转盘的另一侧面与所述支撑架转动连接，所述转盘开设有第二定位孔，所述定位插销顺序穿设所述第一定位孔及所述第二定位孔；及

收集装置，所述收集装置包括底板、边框及泄污管，所述底板设置于所述支撑架上，且所述底板朝向所述定位架设置，所述边框围绕所述底板的边缘设置，所述底板与所述边框共同围成收集槽，所述泄污管的一端设置于所述边框上，且所述泄污管的一端与所述收集槽的内部连通。

在其中一个实施例中，所述底板具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述收集装置还包括筛网，所述筛网的边缘与所述边框的内侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述底板与所述边框连接，形成中空长方体结构。

在其中一个实施例中，所述收集装置还包括泄污软管，所述泄污软管的端部与所述泄污管远离所述边框的一端连通。

在其中一个实施例中，所述泄污管具有中空圆管状结构。

上述焊接设备的转盘的一侧面与定位架相固定，转盘的另一侧面与支撑架转动连接，转盘开设有第二定位孔，定位插销顺序穿设第一定位孔及第二定位孔，能够定位架进行定位固定作用，当焊接操作人员需要对待焊接物件进行焊接操作时，只需将待焊接物件预先安装固定在定位架上，即可对待焊接物件起到较好的定位效果。并且，收集装置通过设置底板、边框及泄污管，能够更好地收集在焊接过程中，产生的废渣，用于提高周边环境的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式的焊接设备的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的焊接设备的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施方式的焊接设备的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种焊接设备，包括：支撑架，支撑架开设有第一定位孔；旋转定位装置，所述旋转定位装置包括定位架、转盘及定位插销，所述转盘的一侧面与所述定位架相固定，所述转盘的另一侧面与所述支撑架转动连接，所述转盘开设有第二定位孔，所述定位插销顺序穿设所述第一定位孔及所述第二定位孔；及收集装置，所述收集装置包括底板、边框及泄污管，所述底板设置于所述支撑架上，且所述底板朝向所述定位架设置，所述边框围绕所述底板的边缘设置，所述底板与所述边框共同围成收集槽，所述泄污管的一端设置于所述边框上，且所述泄污管的一端与所述收集槽的内部连通。

为了进一步理解上述焊接设备，又一个例子是，请参阅图1，焊接设备10包括支撑架100及旋转定位装置200，旋转定位装置200设置于支撑架100上，待焊接物件放置固定在旋转定位装置200上。

请参阅图1，支撑架100开设有第一定位孔110。具体的，所述支撑架100包括支撑脚120、架体130及定位板140，所述架体设置于所述支撑脚上，所述定位板设置于所述架体上，所述第一定位孔开设于所述定位板上。

请参阅图1，旋转定位装置200包括定位架210、转盘220及定位插销230，转盘220的一侧面与定位架210相固定，转盘220的另一侧面与支撑架100转动连接，转盘220开设有第二定位孔221，定位插销230顺序穿设第一定位孔110及第二定位孔120，这样，通过将定位插销230顺序穿设第一定位孔110及第二定位孔120，能够固定转盘220，进而对定位架210进行定位固定作用，当焊接操作人员需要对待焊接物件进行焊接操作时，只需将待焊接物件预先安装固定在定位架210上，即可对待焊接物件起到较好的定位效果。此外，通过将待焊接物件固定在定位架210上，更利于操作人员进行焊接操作。

一实施方式中，所述转盘开设有多个所述第二定位孔，所述定位插销顺序穿设所述第一定位孔及其中一个所述第二定位孔，这样，还可以对所述转盘进行翻转操作，即对所述定位架进行翻转操作，从而能够对所述待焊接物件进行翻转操作，更利于翻动或者调整待焊接物件的位置，用于实现待焊接物件各局部的焊接作业。也就是说，所述转盘每翻转一定的角度，则所述定位插销顺序或者更替插入对应的所述第二定位孔内，用于起到定位效果。

一实施方式中，所述插销具有多边形的横截面，这样，能够提高所述定位架在定位后的牢靠性，又如，所述第一定位孔和所述第二定位孔的横截面具有多边形的横截面，用于进一步提高所述定位架在定位后的牢靠性。

一实施方式中，所述定位架包括定位框及多个加强筋，所述定位框与所述转盘的一侧面相固定，各所述加强筋分别设置于所述定位框上；又如，所述定位框具有中空长方体结构，如此，能够进一步提高所述定位架的结构强度。

上述焊接设备10的转盘220的一侧面与定位架210相固定，转盘220的另一侧面与支撑架100转动连接，转盘220开设有第二定位孔221，定位插销230顺序穿设第一定位孔110及第二定位孔120，能够定位架210进行定位固定作用，当焊接操作人员需要对待焊接物件进行焊接操作时，只需将待焊接物件预先安装固定在定位架210上，即可对待焊接物件起到较好的定位效果。

需要说明的是，在现有的焊接方式中，缺少一定的防护操作，导致在焊接时产生的火花会溅射在操作人员的穿戴衣物或者身体上，为了更好地提高防护效果，减少焊接时产生的火花溅射在操作人员的穿戴衣物或者身体上的问题发生，例如，请参阅图2，所述焊接设备还包括防护装置300，所述防护装置300包括第一防护板310、第一防护层320、第二防护板330及第二防护层(图中被第二防护板330遮挡)，所述第一防护板及所述第二防护板分别设置于所述定位架上，且所述第一防护板与所述第二防护板之间形成操作区，所述第一防护层贴附于所述第一防护板朝向所述第二防护板的一侧面上，所述第二防护层贴附于所述第二防护板朝向所述第一防护板的一侧面上，这样，防护装置300通过设置第一防护板310、第一防护层320、第二防护板330及所述第二防护层，能够在焊接作业中起到防护效果，减少焊接时产生的火花溅射在操作人员的穿戴衣物或者身体上的问题发生。

一实施方式中，所述第一防护板与所述第二防护板平行设置；又如，所述第一防护板具有长方体结构；又如，所述第二防护板具有长方体结构，这样，能够提高结构稳定性。

为了能够在焊接操作中，起到较好的照明效果，例如，请参阅图3，所述焊接设备还包括照明装置400，所述照明装置400包括灯板410、导光柱(图未示)及多个LED灯珠420，所述灯板设置于所述定位架上，所述导光柱贴附于所述灯板远离所述定位架的一侧面上，所述导光柱朝向所述灯板的一侧面开设有多个容置槽，各所述LED灯珠间隔设置于所述灯板上，且各所述LED灯珠一一对应容置于各所述容置槽内，即，每一所述LED灯珠对应容置于一所述容置槽内，这样，照明装置400通过设置灯板410、导光柱及多个LED灯珠420，并利用各所述LED灯珠发出的光线能够在焊接操作中，起到较好的照明效果。

一实施方式中，相邻两个所述LED灯珠之间的距离相等；又如，所述灯板具有长方体结构，这样，照明效果较好。

为了更好地收集在焊接过程中，产生的废渣，用于提高周边环境的整洁度，例如，请参阅图4，所述焊接设备还包括收集装置500，所述收集装置500包括底板(图中被边框510遮挡)、边框510及泄污管520，所述底板设置于所述支撑架上，且所述底板朝向所述定位架设置，所述边框围绕所述底板的边缘设置，所述底板与所述边框共同围成收集槽，所述收集槽用于容置水，当火花溅射在水中，能够起到迅速的降温作用，所述泄污管的一端设置于所述边框上，且所述泄污管的一端与所述收集槽的内部连通，泄污管为中空管状结构，用于通过泄污管将所述收集槽内部的水排出；这样，收集装置500通过设置底板(图中被边框510遮挡)、边框510及泄污管520，能够更好地收集在焊接过程中，产生的废渣，用于提高周边环境的整洁度。

一实施方式中，所述底板具有长方体结构；又如，所述收集装置还包括筛网，所述筛网的边缘与所述边框的内侧壁连接；又如，所述底板与所述边框连接，形成中空长方体结构；又如，所述收集装置还包括泄污软管，所述泄污软管的端部与所述泄污管远离所述边框的一端连通；又如，所述泄污管具有中空圆管状结构，这样，能够提高结构稳定性，且还能够起到收集效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。