本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种应用于短管的便携式多功能高效切管装置。
背景技术：
目前，海洋石油工程制造领域存在大量的管材切割下料及焊接试验件制作工作，1米以上的长管材一般采用数控切割机切割下料，1米以下的短管材则采用人工切割下料，这不仅生产效率低而且加工精度差，难以满足生产要求。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式多功能高效切管装置，其能够提高管材切割下料效率和加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种便携式多功能高效切管装置，包括变位器、位于变位器一侧且与变位器的间距可调的割枪支架和安装在割枪支架上的割枪，所述变位器上安装有用于固定被切管材的卡盘和带动卡盘旋转的电机，所述割枪支架包括底座和安装在底座上的旋转定位器，所述旋转定位器上安装有支撑杆，所述支撑杆上端通过调节旋钮连接割枪卡扣，所述割枪固定安装在割枪卡扣内。
作为上述技术方案的改进，还包括接渣架，所述接渣架放置在割枪支架和变位器之间，所述接渣架上设置有一可伸入被切管材内的连杆，所述连杆位于被切管材的割缝处设有用于盛接切割熔渣的渣盘。
作为上述技术方案的改进，所述变位器上还设有可带动卡盘相对变位器上下偏转的翻转机构，所述电机安装在翻转机构上，所述电机的输出端与卡盘连接。
作为上述技术方案的改进，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间通过粗调旋钮连接，所述调节旋钮为细调旋钮。
作为上述技术方案的改进，所述卡盘上设有可快速调节卡盘松紧的松紧机构。
本实用新型的有益效果有：
本切管装置的旋转定位器可调节割枪的水平偏移量，调节旋钮可调节割枪角度偏移量，再通过调节割枪支架与变位器的的相对位置，以改变割枪与被切管材的角度和被切管材的长度，可以有效的实现短管的半自动化切割，不仅提高的切割效率，同时也提高了切割精度。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
参见图1 ，本实用新型的一种便携式多功能高效切管装置，包括变位器1、接渣架6、位于变位器1一侧且与变位器1的间距可调的割枪支架2和安装在割枪支架2上的割枪3，所述变位器1上还设有可相对变位器1上下偏转的翻转机构7，翻转机构7上安装有电机，所述电机的输出端与卡盘4连接，所述卡盘4用于固定被切管材，所述卡盘4上设有可快速调节卡盘4松紧的松紧机构5，可快速上料和卸下切割余料。
所述割枪支架2包括底座21和安装在底座21上的旋转定位器22，所述旋转定位器22上安装有支撑杆23，旋转定位器22用于调节支撑杆23偏转，所述支撑杆23包括第一支撑杆231和第二支撑杆232，所述第一支撑杆231和第二支撑杆232之间通过粗调旋钮26连接，粗调旋钮26可调节第一支撑杆231和第二支撑杆232的夹角，所述第二支撑杆232上端通过调节旋钮24连接割枪卡扣25，所述割枪3固定安装在割枪卡扣25内，所述调节旋钮24为细调旋钮，用于调节割枪3的上下偏移量。
此外，接渣架6放置在割枪支架2和变位器1之间，所述接渣架6上设置有一可伸入被切管材内的连杆61，所述连杆61位于被切管材的割缝处设有用于盛接切割熔渣的渣盘62。
工作时，被切管材通过卡盘4固定，割枪3安装在割枪卡扣25内，通过调节旋转定位器22、粗调旋钮26和调节旋钮24来设定割枪3的姿态，以割出需要的坡口形式，同时也可以通过调节翻转机构7来设定被切管材与割枪3的相对位置，还可以水平移动割枪支架2，改变切割管材的长度。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。