本实用新型涉及机械制造行业，尤其涉及一种制链机自动断链装置。
背景技术：
传统的制链机将成卷的铁线加工成链条，自动成型部分将铁线加工成环扣形状，每成形一环链扣，机械手部位向前推动，由可以实现开合两个动作的机械手指夹住链扣，并迅速复位，待下一环扣成形即将封口时，机械向前推动将夹住的链扣放入未封合的环扣中，待环扣完全闭合之后，机械手打开并夹住刚刚闭合合的链扣并迅速复位，等待下一环扣链的成形，由此循环动作，实现链条的无限长生产。如需要指定的长度，则需要用工人手握老虎钳，按需要的长度拆剪链条。
生产过程中所存在的弊端：由于目前人工成本的快速上升，给产品带来了巨大的人工成本，效率也受到比较大的限制，产能无法得到提升，产品的竞争力也不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制链机自动断链装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制链机自动断链装置，包括制链机及给制链机供电的设备供电电源，还包括设于制链机上的自动掉链装置，所述自动掉链装置包括设于制链机的出料口的接近传感器、与接近传感器电连接的计数器、及用于吸附制链机上的机械臂的电磁铁，所述接近传感器与所述设备供电电源电连接，所述电磁铁与所述计数器电连接，所述制链机上设有可左右移动并用于连接机械臂的支撑杆。
进一步的，所述制链机上分别设有用于控制所述接近传感器、电磁铁的控制面板。
在计数器上预设需生产的铁链的环数，开启制链机及自动掉链装置，制链机开始生产铁链，待接近传感器检测出铁线达到预设的环数时，计数器控制电磁铁通电，电磁铁此时产生强大的吸力，将支撑杆吸附住，对机械臂的尾端形成支撑力，使机械臂脱离原来的工作位置，使机械臂上的机械指呈打开状态，铁链无法扣上新的环扣，让机械指所夹住的铁链自动掉落，动作完成后，电磁铁断电，支撑杆复位。
综上所述，本实用新型的有益效果是：实现了按需要的长度在生产设备上自动裁剪吊链，裁剪长度精准，产能得到提升，节省了大量的人工，进一步缩减了产品的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种制链机自动断链装置，如图1所示，包括制链机1及给制链机供电的设备供电电源，还包括设于制链机上的自动掉链装置，所述自动掉链装置包括设于制链机的出料口2的接近传感器3、与接近传感器电连接的计数器4、及用于吸附制链机上的机械臂5的电磁铁6，所述接近传感器与所述设备供电电源电连接，所述电磁铁与所述计数器电连接，所述制链机上设有可左右移动并用于连接机械臂的支撑杆7。
进一步的，所述制链机上分别设有用于控制所述接近传感器、电磁铁的控制面板8。
在计数器上预设需生产的铁链的环数，开启制链机及自动掉链装置，制链机开始生产铁链，待接近传感器检测出铁线达到预设的环数时，计数器控制电磁铁通电，电磁铁此时产生强大的吸力，将支撑杆吸附住，对机械臂的尾端形成支撑力，使机械臂脱离原来的工作位置，使机械臂上的机械指呈打开状态，铁链无法扣上新的环扣，让机械指所夹住的铁链自动掉落，动作完成后，电磁铁断电，支撑杆复位。
实现了按需要的长度在生产设备上自动裁剪吊链，裁剪长度精准，产能得到提升，节省了大量的人工，进一步缩减了产品的生产成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。