仪表保温箱底座标准化模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种仪表保温箱底座标准化模具，可广泛应用于石油化工、煤化工、金属冶炼、机械制造、电力行业的仪表保温箱支架制作。

背景技术：

随着工业自动化程度的提高，自控仪表越来越广泛的应用于煤化工、石油化工、金属冶炼等领域。很多自控仪表都需要保温箱、保护箱保护，保温箱底座制作量非常大。

保温箱底座的结构如说明书附图的图3所示，包括顶部框架和支撑架，顶部框架为一矩形框，支撑架包括位于顶部框架四个角处的支撑腿和连接在支撑腿之间的加强杆，焊接保温箱底座时，一般步骤为先焊接顶部框架，然后将支撑腿焊接到顶部框架上，最后焊接加强杆。目前的保温箱底座都是纯手工焊接，工作量很大，保温箱底座传统的制作方法需要两人配合，成品质量受作业人员施工经验影响很大，外观不统一，施工效率较低。尤其是作业人员穿着厚重的电焊服长时间作业，对腰椎、颈椎都不好；长时间低头焊接，空气流通不好，容易吸入有毒烟气。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种仪表保温箱底座标准化模具，该模具用于辅助作业人员焊接保温箱底座，节省人力、提高效率，而且焊接的保温箱底座尺寸规范统一。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：仪表保温箱底座标准化模具，包括底板和定位架，所述定位架固定安装在底板的上表面上且与底板相垂直；所述底板上设有至少一条横向卡槽和至少一条纵向卡槽，所述横向卡槽和纵向卡槽均为长条状结构，横向卡槽与定位架所处平面相平行，纵向卡槽与定位架所处平面相垂直；在横向卡槽内设有纵向定位卡条，纵向定位卡条沿横向卡槽移动并可在横向卡槽内定位；在纵向卡槽内设有横向定位卡条，横向定位卡条沿纵向卡槽移动并可在纵向卡槽内定位。

横向定位卡条和纵向定位卡条均可以移动，按照待焊接的保温箱图纸的尺寸要求将横向定位卡条和纵向定位卡条移动到合适的位置，将制作保温箱支架的镀锌角钢卡到模具内，便可开始焊接。保温箱支架的顶部框架焊接完毕后，将顶部框架立起靠在定位架上，便可以在顶部框架上焊接支撑架。只需一人便可完成操作，而且尺寸规范统一，节省了人力并且施工效率高。

进一步的技术方案为：所述定位架是由横梁和竖梁构成的矩形框架，两侧的竖梁上设置有相互对应的高度调节卡槽，所述高度调节卡槽为竖直的长条状结构；定位架底部的横梁固定连接在所述底板上，定位架顶部的横梁的两端活动安装在所述高度调节卡槽内，定位架顶部的横梁沿高度调节卡槽移动并可在高度调节卡槽内定位。

定位架呈框架状，在不影响其功能的前提下，节省材料，减轻模具的重量；定位架顶部的横梁可以调节，适应不同规格的保温箱支架，增强模具的通用性。

进一步的技术方案为：所述的横向卡槽设置有两条，所述纵向定位卡条的两端分别与两条横向卡槽相配合。将横向卡槽设置两条，使得纵向定位卡条与底板之间存在两个连接点，避免纵向定位卡条发生偏移，使纵向定位卡条保持竖直，保证焊接的保温箱支架的规范。

进一步的技术方案为：所述的纵向卡槽设置有三条，所述的横向定位卡条包括第一横向定位卡条和第二横向定位卡条，第二横向定位卡条位于第一横向定位卡条和定位架之间，第二横向定位卡条的长度小于第一横向定位卡条。

三条纵向卡槽之间两两间距不相等，第二横向定位卡条安装在两条相邻且间距较宽的纵向卡槽内，第一横向定位卡条安装在两侧的纵向卡槽内，第一横向定位卡条和第二横向定位卡条分别对应不同规格的保温箱支架。

进一步的技术方案为：所述底板的下方设置有支腿。通过支腿，可以将底板支撑在合适的高度，使作业人员可站立进行焊接作业，避免了腰椎、颈椎的劳损；站立作业通风条件较好，改善了焊接作业环境。

进一步的技术方案为：所述的底板为矩形板，所述支腿设在底板的四个角处，同一侧的支腿之间连接有横向支撑杆。底板设为矩形板，与保温箱支架的顶部框架的形状相适应，空间浪费少，支腿设在四个角处，稳定性好，设置横向支撑杆，避免支腿变形，增强了整个模具的稳定性。

进一步的技术方案为：所述定位架的顶部设有一固定钩，所述固定钩一端以可转动的方式连接在定位架上，固定钩的另一端向底板的方向弯曲。设置固定钩，当顶部框架立起靠在定位架上时，固定钩可将顶部框架钩住，保持顶部框架的稳定，便于接下来的焊接操作。

进一步的技术方案为：所述横向卡槽为长条状通孔，所述纵向定位卡条通过螺栓安装在横向卡槽内并通过螺栓上的螺母实现定位。

进一步的技术方案为：所述纵向卡槽为长条状通孔，所述横向定位卡条通过螺栓安装在纵向卡槽内并通过螺栓上的螺母实现定位。

通过长条状通孔和螺栓进行配合，需要移动时拧松螺母，移动到合适的位置后再拧紧螺母实现定位，操作十分方便。

进一步的技术方案为：所述定位架、横向定位卡条和纵向定位卡条均由角钢构成。由角钢制成，不仅取材方便、价格低廉，而且角钢存在一个直角，形成一个立面可以卡住保温箱支架，避免待焊接的型材移位，便于操作。底板远离纵向定位卡条的一侧边缘处也设有沿该边缘延伸的角钢，使待焊接型材被牢固的卡住。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有起到焊接工作台作用的底板，底板上的横向定位卡条和纵向定位卡条均可以移动，按照待焊接的保温箱图纸的尺寸要求将横向定位卡条和纵向定位卡条移动到合适的位置，将制作保温箱支架的镀锌角钢卡到模具内，便可开始焊接。保温箱支架的顶部框架焊接完毕后，将顶部框架立起靠在定位架上，便可以在顶部框架上焊接支撑架。只需一人便可完成操作，而且尺寸规范统一，节省了人力并且施工效率高。

2、底板的下方设置有支腿。通过支腿，可以将底板支撑在合适的高度，使作业人员可站立进行焊接作业，避免了腰椎、颈椎的劳损；站立作业通风条件较好，改善了焊接作业环境。

3、本实用新型操作简单，由于模具可将保温箱支架的构件规范化，保证其尺寸和垂直度的统一，产品受作业人员施工经验的影响小，普通力工经过简单培训即可独立操作，提高了工作效率，而且通用性好。

本实用新型包括以上有益效果，但是，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型的模具所制作的保温箱支架的结构示意图。

图中：1底板，2横梁，3横向卡槽，4纵向定位卡条，5纵向卡槽，6第一横向定位卡条，7第二横向定位卡条，8高度调节卡槽，9竖梁，10支腿，11横向支撑杆，12固定钩，13顶部框架，14支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例一：

如图1、图2所示，仪表保温箱底座标准化模具，包括底板1和定位架，所述定位架固定安装在底板1的上表面上且与底板1相垂直。

所述定位架是由横梁2和竖梁9构成的矩形框架，两侧的竖梁9上设置有相互对应的高度调节卡槽8，所述高度调节卡槽8为竖直的长条状通孔；定位架底部的横梁固定连接在所述底板1上，定位架顶部的横梁2的两端活动安装在所述高度调节卡槽8内，定位架顶部的横梁2两端通过螺栓安装在高度调节卡槽8内，需要移动横梁2时拧松螺母，移动到合适的位置后再拧紧螺母实现定位，实现横梁2的上下调节，以适应不同规格的保温箱支架，增强模具的通用性。定位架呈框架状，在不影响其功能的前提下，节省材料。

所述底板1上设有横向卡槽3和纵向卡槽5，所述横向卡槽3和纵向卡槽5均为长条状通孔，横向卡槽3与定位架所处平面相平行，纵向卡槽5与定位架所处平面相垂直。

在横向卡槽3内设有纵向定位卡条4，横向卡槽3设置有两条，纵向定位卡条4的两端分别通过螺栓安装在横向卡槽3内，需要移动纵向定位卡条4时拧松螺母，移动到合适的位置后再拧紧螺母实现定位。将横向卡槽3设置两条，使得纵向定位卡条4与底板1之间存在两个连接点，避免纵向定位卡条4发生偏移，使纵向定位卡条4保持竖直，保证焊接的保温箱支架的规范。

在纵向卡槽5内设有横向定位卡条，纵向卡槽5设置有三条，横向定位卡条包括第一横向定位卡条6和第二横向定位卡条7，第二横向定位卡条7位于第一横向定位卡条6和定位架之间，第二横向定位卡条7的长度小于第一横向定位卡条6。三条纵向卡槽5之间两两间距不相等，第二横向定位卡条7安装在两条相邻且间距较宽的纵向卡槽5内，第一横向定位卡条6安装在两侧的纵向卡槽5内，第一横向定位卡条6和第二横向定位卡条7分别对应不同规格的保温箱支架。

同样的，横向定位卡条通过螺栓实现与纵向卡槽5的连接，需要移动横向定位卡条时拧松螺母，移动到合适的位置后再拧紧螺母实现定位。

所述的底板1为矩形板，底板1下方的四个角处分别设有支腿10，同一侧的支腿10之间连接有横向支撑杆11。通过支腿10，可以将底板1支撑在合适的高度，使作业人员可站立进行焊接作业，避免了腰椎、颈椎的劳损；站立作业通风条件较好，改善了焊接作业环境。设置横向支撑杆11，避免支腿10变形，增强了整个模具的稳定性。

在定位架的顶部设有一固定钩12，固定钩12设置在定位架顶部的横梁2的中部，固定钩12一端以可转动的方式连接在定位架上，固定钩12的另一端向底板1的方向弯曲。

定位架、横向定位卡条和纵向定位卡条均由角钢构成。由角钢制成，不仅取材方便、价格低廉，而且角钢存在一个直角，形成一个立面可以卡住保温箱支架，避免待焊接的型材移位，便于操作。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：横向卡槽3、纵向卡槽5和高度调节卡槽8均为长条状的滑轨。

纵向定位卡条4的底面上设有活动卡入横向卡槽3的滑块，横向卡槽3的一侧并列设置有多个与横向卡槽3相垂直的定位槽，纵向定位卡条4在滑块的带动下沿横向卡槽3移动，当滑块卡入定位槽时，纵向定位卡条4被定位。

横向定位卡条的底面上设有活动卡入纵向卡槽5的滑块，纵向卡槽5的一侧并列设置有多个与纵向卡槽5相垂直的定位槽，横向定位卡条在滑块的带动下沿纵向卡槽5移动，当滑块卡入定位槽时，横向定位卡条被定位。

同样的，定位架顶部的横梁2与高度调节卡槽8也通过滑块进行配合，高度调节卡槽8的一侧并列设置有多个与高度调节卡槽8相垂直的定位槽，横梁2在滑块的带动下沿高度调节卡槽8移动，当滑块卡入定位槽时，横梁2被定位。

为便于对本实用新型的理解，下面结合一个使用过程对本实用新型作进一步的描述：

使用时，按照待焊接的保温箱图纸的尺寸要求将横向定位卡条和纵向定位卡条4移动到合适的位置，首先，将制作保温箱支架的顶部框架13的镀锌角钢摆放成矩形框架状卡到横向定位卡条、纵向定位卡条4、定位架底部的横梁以及底板1边缘处的角钢构成的模具内，便可开始焊接。保温箱支架的顶部框架13焊接完毕后，将顶部框架13立起靠在定位架上，转动固定钩12使固定钩12将顶部框架13钩住，保持顶部框架13的稳定，然后便可以在顶部框架13上焊接支撑架14。只需一人便可完成操作，而且尺寸规范统一，便于操作，普通力工经过简单培训即可独立操作，节省了人力并且施工效率高。

本实用新型中，底板1的形状不限于实施例所述的矩形，保温箱支架顶部框架的形状改变时，底板1可以随之改变；横向卡槽3、纵向卡槽5、横向定位卡条和纵向定位卡条4的数量也不限于实施例所述的数量，还可以适当的增加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。