用于蝶阀加工的多头数控镗床的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于蝶阀加工的用于蝶阀加工的多头数控镗床。

背景技术：

镗床主要用于对工件的预制孔进行镗削的机床，现有的镗床主要为单头、卧式机构，基本包括机座、主轴箱、设置于主轴箱上的镗刀和工件固定座，主轴箱与工件固定座设置于机座上，镗刀或工件固定座在机座上移动从而对固定于工件固定座上的工件进行孔的加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。现有的镗床在加工精度要求较高的工件时不能一次完成，以加工蝶阀阀杆为例，需先将蝶阀和粗镗刀具分别安装于工件定位装置和主轴箱上，对蝶阀阀杆进行粗镗加工，接着将主轴箱上的粗镗刀替换为精镗刀后再次对蝶阀阀杆进行精镗加工，因为每次加工时都要不断的替换刀具所以加工效率慢，而且在刀具拆卸过程中容易产生偏差影响孔的同轴度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于蝶阀加工的多头数控镗床，其特征在于：包括机座、主轴箱、刀具、工件固定座、第一驱动机构和第二驱动机构；主轴箱包括主轴电机、与主轴电机输出端连接的主轴，刀具与主轴连接；所述主轴箱至少设有两个且分别通过驱动其横向移动的第一驱动机水平设置于机座上，所述工件固定座通过驱动其纵向移送的第二驱动机构设置于机座上。

进一步的，所述第一驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的丝杆、横向设置于机架上的下滑座、与下滑座相适配的上滑板，所述上滑板与主轴箱固定连接，丝杆设于上滑板与下滑座之间与上滑板套接，驱动电机藉由丝杆驱动主轴箱在下滑座上移动。

进一步的，所述第二驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端连接的丝杆、纵向设置于机架上的下滑座、与下滑座相适配的上滑板，所述上滑板与工件固定座固定连接，丝杆设于上滑板与下滑座之间与上滑板套接，驱动电机藉由丝杆驱动工件固定座在下滑座上移动。

进一步的，所述下滑座上设有防护罩。

进一步的，所述驱动电机为工作伺服电机。

进一步的，所述工件固定座设置于机座中间，主轴箱共有四个以工件固定座为中线对称设置。

进一步的，所述同侧水平设置的主轴箱上所连接的刀具规格不同，对称设置的主轴箱上连接的刀具规格相同。

进一步的，所述主轴电机的输出端通过齿轮与连接轴与主轴联动。

进一步的，所述工件固定座上设有工装垫块、气缸、连接板和导柱，工装垫块设置于工件固定座底面，气缸设在一连接板上藉由导柱支撑于工件固定座4上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于蝶阀加工的多头数控镗床，解决了现有镗床加工效率、加工精度低的问题，在机架上水平设置了安装不同刀具的主轴箱和可纵向滑动的工件固定座，加工时无需反复拆装刀具，工件固定座在装有不同刀具的主轴箱间滑动，便可依次完成粗镗、精镗两道工序，提高加工效率，同时保证了加工的精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为具体实施例用于蝶阀加工的多头数控镗床的示意图。

图2为具体实施例用于蝶阀加工的多头数控镗床的侧视图。

图3为具体实施例用于蝶阀加工的多头数控镗床主轴箱的内部结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

参照图1至图3所示，用于蝶阀加工的多头数控镗床包括机座1、主轴箱2、刀具3、工件固定座4、第一驱动机构5和第二驱动机构6；

主轴箱2包括主轴电机21、主轴22、设置于主轴箱2内的齿轮23和连接轴24，主轴电机21的输出端通过主轴箱2内的齿轮23与连接轴24与主轴22联动，所述主轴箱共设有四个,第一主轴箱201、第二主轴箱202与第三主轴箱203、第四主轴箱204以工件固定座4为中线左右对称设置于机座1上；

刀具3与主轴箱2的主轴22连接，与第一主轴箱201、第三主轴箱203连接的为相同规格的粗镗刀具，与第二主轴箱202与第四主轴箱204连接的为相同规格的精镗刀具；

工件固定座4上设有工装垫块41、气缸42、连接板43、导柱44，工装垫块41设置于工件固定座4底面，气缸42设在一连接板43上藉由导柱44支撑于工件固定座4上；

第一驱动机构5包括第一工作伺服电机51、第一丝杆52、第一上滑板53、第一下滑座54以及第一防护罩55，第一工作伺服电机51的输出端与第一丝杆52连接，第一上滑板53与横向设置于机架上的第一下滑座54相适配，第一防护罩55套设于第一下滑座54上，主轴箱2与第一上滑板53固定连接，第一丝杆52设于第一上滑板53与第一下滑座54之间与第一上滑板53套接，第一工作伺服电机51藉由第一丝杆52驱动固定在第一上滑板53上的主轴箱2在第一下滑座54上移动；

第二驱动机构6包括第二工作伺服电机61、第二丝杆、第二上滑板63、第二下滑座64以及第二防护罩55，第二工作伺服电机61的输出端与第二丝杆连接，第二上滑板63与纵向设置于机架1上的下滑座61相适配，第二防护罩55套设于第二下滑座64上，工件固定座4与第二上滑板63固定连接，第二丝杆设于第二上滑板63与第二下滑座64之间与第二上滑板63套接，第二工作伺服电机61藉由第二丝杆驱动固定在第二上滑板63上的工件固定座4在第二下滑座64上移动。

本实用新型的具体工作情况如下：首先将粗镗刀具和精镗刀具分别安装在第一、第三主轴箱(201、203)与第二、第四主轴箱(202、204)上，将工件固定安装在工件固定座4上；第二驱动机构6驱动工件固定座4滑动到第一、第三主轴箱(201、203)的定位点，第一、第三主轴箱(201、203)滑动至定位点对工件进行粗镗加工，粗镗加工完成后工件固定座滑动到第二、第四主轴箱(202、204)的定位点，第二、第四主轴箱(202、204)滑动至定位点对工件进行精镗加工。在加工时无需反复拆装刀具，工件固定座4在装有不同刀具的主轴箱间滑动，便可依次完成粗镗、精镗两道工序，提高加工效率同时保证了加工的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。