本实用新型涉及一种工装，尤其是一种齿轮加工用的工装。
背景技术：
随着科技的发展，机械加工产品的需求量也越来越大，尤其是齿轮等消耗量比较大的产品尤为突出。滚齿作为一般外齿轮的粗加工工序也就尤为重要。在尺寸较小的齿轮滚齿加工中，必须要有芯棒等工装来保证滚齿加工的顺利进行，滚齿工装的重要性不言而喻。一般的滚齿芯棒都是与所需加工工件的内孔一一对应的，当工件的内孔发生变化，滚齿芯棒也就必须更换。这样无形中就增加了企业的生产成本，同时还会因为滚齿芯棒的数量与种类太多而难以顺利管理。给企业造成不必要的负担。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种活动滚齿工装，芯棒直径可以调节，能够满足一个工装适用多种不同内孔尺寸的工件；降低滚齿加工中芯棒的成本，确保企业能够更加高效的进齿轮生产加工。本实用新型采用的技术方案是：
一种活动滚齿工装，包括底座、下支撑块、上支撑块、压板、螺母；
所述底座中间设有中心轴，在底座上表面沿径向开有数个滑槽；下支撑块安装在底座的滑槽中，能够沿径向滑动；
上支撑块套设在底座的中心轴上；上支撑块呈倒锥体形状，下支撑块的上段内侧具有与上支撑块倒锥体相适配的锥面；
压板套设在底座的中心轴上，位于上支撑块上方；螺母旋接在底座的中心轴上，位于压板上方。
进一步地，下支撑块外侧具有与工件内孔相适配的圆弧面。
进一步地，下支撑块在底座上围绕中心轴周向均布。
进一步地，螺母与压板间还设置垫圈。
本实用新型的优点在于：
1）芯棒可以活动调节直径，减少生产前期对工装的准备时间；
2）一种滚齿工装适用多种不同内孔尺寸的工件，降低生产成本；
3）大大减少生产中滚齿工装的种类与数量，生产管理更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供的活动滚齿工装，包括底座1、下支撑块2、上支撑块3、压板4、垫圈5、螺母6；下支撑块2和上支撑块3构成了直径可以调节的芯棒；
所述底座1中间设有中心轴101，在底座1上表面沿径向开有数个滑槽；下支撑块2安装在底座1的滑槽中，能够在一定范围内沿径向滑动；
上支撑块3套设在底座1的中心轴101上；上支撑块3呈倒锥体形状，下支撑块2的上段内侧具有与上支撑块3倒锥体相适配的锥面；通常，下支撑块2在底座1上围绕中心轴101周向均布；下支撑块2外侧具有与工件100内孔相适配的圆弧面；
压板4套设在底座1的中心轴101上，位于上支撑块3上方；螺母6旋接在底座1的中心轴101上，位于压板4上方；螺母6与压板4间还可以设置垫圈5；
该活动滚齿工装的底座1通过螺纹固定在滚齿机工作台上，下支撑块2则通过底座1表面的滑槽进行一定范围内滑动；当需要夹紧工件100时，将上支撑块3穿过底座1的中心轴101，与下支撑块2相接触；再通过顶端的螺母6将上支撑块3向下挤压，下支撑块2受到来自上支撑块3水平方向的张力向四周滑动，挤压工件100内孔，从而达到夹紧工件的目的。
本实用新型通过芯棒直径可以调节，能够满足一种工装适用多种不同内孔尺寸的工件的要求，提高生产效率，降低生产和管理成本。