一种用于大型零件平面反刮的快速定位刀具的制作方法

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一种用于大型零件平面反刮的快速定位刀具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种加工柴油机零件的快速定位刀具,具体涉及到一种用于加工低速柴油机气缸体、机座等大型零件平面反刮的快速定位刀具,属于柴油机技术领域。



背景技术:

低速柴油机是应用于船上的柴油机,是民用船扬帆远航的保证,是关系着千千万万运输、商贸的基石。因此,对其质量、精度以及性能等方面的要求都非常高。柴油机是船舶的心脏,其重要性不言而喻,对其所有零部件的加工,每一道工序都必须严格按照工艺和图纸的要求执行,一道工序结束后必须经过专业检验人员的严格检验,符合要求后才能进入下一道工序,对于每一个成品零件都要做到精益求精。低速柴油机中的主体就是机座、机架、气缸体等其它重要零部件相连接而成的,平面反刮工序在每个零件的连接部位都有设计,是加工过程中不可或缺的一部分,其产品质量要求非常高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于大型零件平面反刮的快速定位刀具,保证反刮尺寸的固定性以及安装的便捷性,以避免由于加工难度与人为失误而发生加工平面直径错误或质量不稳定而导致的大型零件连接安装不到位的严重后果。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:

一种用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具,安装于刮排内,其特点在于:所述快速定位工具包括定位刀座、刀片和定位螺栓,所述的定位刀座上设有一台阶,使定位刀座与刮排定位;在所述的定位刀座上还设有一刀片槽,供所述的刀片放置,所述的定位刀座和刀片上均设有定位孔,所述定位螺栓穿过该定位孔,使刀片与定位刀座定位连接。

所述定位刀座整体插入刮排中,靠定位刀座的上台阶定位,并夹紧加工。

本辅助工具可以在包括无法测量或很难安装的任何情况下,保证反刮平面的直径的准确以及加工质量的稳定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)在大型零件的反刮加工过程中,通过所述的快速定位具,能够给以平面直径的加工快速而精准的定位;

2)本实用新型安装操作方便快捷,避免了平面加工直径人为因素的干扰,从而确保该平面的加工精度和质量。

3)本实用新型在生产实践中应用效果显著,所述加工反刮平面均能一次加工到位,产品质量稳定性大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具的结构示意图。

图2是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具中定位刀座的结构示意图。

图3是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具中刀片的结构示意图。

图4是安装所述刀具的刀排(通用)图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细阐述。

请参阅图1-图3,图1是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具的结构示意图,图2是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具中定位刀座的结构示意图。图3是本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具中刀片的结构示意图;如图所示,一种用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具,安装于刮排内,包括定位刀座1、刀片2和定位螺栓,所述的定位刀座上设有一台阶,使定位刀座与刮排定位;在所述的定位刀座上还设有一刀片槽,供所述的刀片放置,所述的定位刀座和刀片上均设有定位孔,所述定位螺栓穿过该定位孔,使刀片与定位刀座定位连接。

所需加工内容阐述:

所加工内容为φ126平面,用于安装连接缸体螺栓。连接平面有较高的直径与粗糙度要求故实用此新型实用型辅助工具。

本实用新型的具体实用方法如下:

步骤1:将通用刮排,D49传入D50预加工孔内;

步骤2:把刀片放入定位刀座的刀片槽内,并用定位螺栓进行定位安装;

步骤3:将整体刀体放入刮排内,推到底,定位刀座上部突出台阶将会起到限位作用,拧紧刮排下部螺钉固定所述定位刀座,并开始加工。

经试验表明,本实用新型用于大型零件平面孔反刮的快速定位刀具,能够快速准确定位,确保加工直径及质量的稳定,如同人体经络般连接着血肉,控制好该孔的定位误差有助于提高大型部件的连接稳定性。

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