剪切固定输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种剪切固定输送机构，属于输送技术领域。

背景技术：

在铝棒切割过种中，一根铝棒会被分为多段进行切割，在切割过程中，通常采用的时人工直接进行移动，然后再进行切割。这种方式费时费力。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种剪切固定输送机构，其结构简单，在铝棒切割时非常方便，在操作过程中，其操作安全性强。

本实用新型所述的剪切固定输送机构，包括工作台，在工作台上横向安装有用于向右输送铝棒的放置板，在放置板上开设有孤形凹槽，其特征在于：放置板左侧设置有固定套，固定套内穿有左右滑动配合的推杆，在放置板设置有限位机构。

进一步，优选所述限位机构包括上下配合的上夹套和下夹套，上夹套与下夹套通过螺栓固定在一起，上夹套底部设置有上孤形凹槽，下夹套顶部设置有下孤形凹槽，上夹套与下夹套构成了一个用于铝棒横向滑动穿过的限位孔。其结构简单，制作维护方便。在安装本设计时，只需在放置板上开设一段与下夹套左右宽度相同的凹槽，然后将下夹套卡在凹槽内进行固定即可。

进一步，优选所述上夹套与下夹套之间的螺栓上套有将上夹套与下夹套分开的弹簧。方便对不同直径大小的铝棒通过。

进一步，优选所述推杆左端连接有滑块，在工作台上设置有与滑块左右滑动配合的滑轨，滑轨设置在固定套左侧。方便铝棒的送料工作，操作起来更安全可靠。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的剪切固定输送机构，其结构简单，安装时，在工作台右侧进行安装切割锯。使用时，在放置板的孤形凹槽内放入铝棒，将铝棒穿过上夹套与下夹套构成的限位孔(在此限位孔的作用下，可以防止在切割时铝棒发生上下跳动，从而伤到人)，通过动力推动滑块向右运动，待将铝棒的切割位置移至切割锯时，停止推动，通过切割锯进行切割工作，依此类推，完成整根铝棒的切割工作，本设计在铝棒切割时非常方便，在操作过程中，其操作安全性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中上夹套与下夹套的左视配合放大结构示意图；

图3为上夹套与下夹套另一个配合结构示意图

图中：1、工作台 2、滑轨 3、滑块 4、推杆 5、固定套 6、放置板 7、螺栓 8、上夹套 9、下夹套 10、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如所示，所述剪切固定输送机构，包括工作台1，在工作台1上横向安装有用于向右输送铝棒的放置板6，在放置板6上开设有孤形凹槽，放置板6左侧设置有固定套5，固定套5内穿有左右滑动配合的推杆4，在放置板6设置有限位机构。

本实施例中，所述限位机构包括上下配合的上夹套8和下夹套9，上夹套8与下夹套9通过螺栓7固定在一起，上夹套8底部设置有上孤形凹槽，下夹套9顶部设置有下孤形凹槽，上夹套8与下夹套9构成了一个用于铝棒横向滑动穿过的限位孔；所述上夹套8与下夹套9之间的螺栓7上套有将上夹套8与下夹套9分开的弹簧10；所述推杆4左端连接有滑块3，在工作台1上设置有与滑块3左右滑动配合的滑轨2，滑轨2设置在固定套5左侧。

安装时，在工作台1右侧进行安装切割锯。使用时，在放置板6的孤形凹槽内放入铝棒，将铝棒穿过上夹套8与下夹套9构成的限位孔(在此限位孔的作用下，可以防止在切割时铝棒发生上下跳动，从而伤到人)，通过动力推动滑块3向右运动，待将铝棒的切割位置移至切割锯时，停止推动，通过切割锯进行切割工作，依此类推，完成整根铝棒的切割工作。

上述过程中推动滑块3的动力可以是人工，可以是液压缸，也可以是机械动力。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，如图3所示，所述上夹套8与下夹套9之间的螺栓7上套有将上夹套8与下夹套9分开的弹簧10，方便对不同直径大小的铝棒通过。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。