一种辊式矫直机支承辊底座限位调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种限位调整装置，特别涉及一种辊式矫直机支承辊底座限位调整装置。

背景技术：

带钢在精轧或进行纵横切分的时候，需要对带钢的纵向弯曲、横向弯曲、边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀湾等缺陷进行矫直。

在矫直薄板时，根据矫直原理选择较小直径的工作辊，工作辊辊径与辊身长度的比值小，为提高工作辊的强度和刚度，大多采用设置多组支承辊的布置方式，如果支承辊辊径和工作辊辊径相差范围较大，为改善支承效果，中间还需设置中间辊。

但在实际使用过程中由于支承辊的安装制造精度误差，部分支承辊与中间辊或工作辊接触不良(一般要求接触间隙小于0.03mm)，造成工作辊在工作时辊身长度方向产生多段波浪挠曲微量变形，影响矫直效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种辊式矫直机支承辊底座限位调整装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种辊式矫直机支承辊底座限位调整装置，其特征在于：所述辊式矫直机支承辊底座限位调整装置包括支承辊安装底板、支承辊底座限位调整块和支承辊底座限位调整块调整螺栓；所述支承辊安装底板包括支承辊底座限位调整块卡槽，所述支承辊底座限位调整块卡槽与支承辊底座限位调整块相配，其深度10mm左右，边缘离支承辊底座边缘10mm左右；所述支承辊底座限位调整块包括支承辊底座限位调整块调整螺纹孔；所述支承辊底座限位调整块固定于支承辊安装底板上的支承辊底座限位调整块卡槽中，所述支承辊底座限位调整块调整螺栓安装于所述支承辊底座限位调整块上的支承辊底座限位调整块调整螺纹孔中。

上述技术方案的进一步优选方案如下：所述辊式矫直机支承辊底座限位调整装置还包括支承辊底座限位调整块固定螺栓，所述支承辊安装底板还包括支承辊底座限位调整块固定螺纹孔，所述支承辊底座限位调整块还包括支承辊底座限位调整块固定螺栓用通孔；所述支承辊底座限位调整块用所述支承辊底座限位调整块固定螺栓固定于所述支承辊安装底板上的支承辊底座限位调整块卡槽中。

上述技术方案的进一步优选方案如下：所述支承辊底座限位调整块焊接固定于支承辊安装底板上的支承辊底座限位调整块卡槽中。

上述技术方案的进一步优选方案如下：所述支承辊底座限位调整块镶嵌固定于支承辊安装底板上的支承辊底座限位调整块卡槽中。

上述技术方案的更进一步优选方案如下：所述支承辊底座限位调整块为长方形。

上述技术方案的更进一步优选方案如下：所述支承辊底座限位调整块为凹形。

工作原理是利用固定在支承辊安装底板上的支承辊底座限位调整块为支点，采用安装在支承辊底座限位调整块上的支承辊底座限位调整块调整螺栓，对安装在支承辊安装底板上的支承辊底座的平面位置进行调整。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

该实用新型辊式矫直机支承辊底座限位调整装置结构简单易实施，操作调整方便，可根据需求调整所有或某机组矫直机支承辊底座的调整螺栓，从而达到使用要求，并可适当降低在加工制造时支承辊底座与支承辊安装底板之间的平面定位精度，从而降低加工成本，并提高辊式矫直机的整体使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是普通辊式矫直机支承辊底座安装示意图；

图2是本实用新型支承辊安装底板示意图；

图3是本实用新型支承辊底座限位调整块三视图；

图4是本实用新型应用示意图；

其中：1、支承辊安装底板，2、支承辊底座，3、支承辊底座垫板，4、支承辊，5、支承辊底座固定螺栓，6、支承辊底座固定螺纹孔，7、支承辊底座限位调整块卡槽，8、支承辊底座限位调整块固定螺纹孔，9、支承辊底座限位调整块，10、支承辊底座限位调整块调整螺纹孔，11、支承辊底座限位调整块固定螺栓用通孔，12、支承辊底座限位调整块固定螺栓，13、支承辊底座限位调整块调整螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

普通辊式矫直机支承辊底座安装如图1所示，支承辊底座2是用支承辊底座固定螺栓5与支承辊底座固定螺纹孔6将其固定安装与支承辊安装底板1上。但由于支承辊的制造精度误差和支承辊底座固定螺栓5与支承辊底座固定螺纹孔6的配合误差，使部分支承辊与矫直机中间辊或工作辊接触不良(一般要求接触间隙小于0.03mm)，造成工作辊在工作时辊身长度方向产生多段波浪挠曲微量变形，影响矫直效果。

实施例1

现为便于调整支承辊4的位置状态和消除上述定位误差，本实施例提供一种辊式矫直机支承辊底座限位调整装置，其特征在于：所述辊式矫直机支承辊底座限位调整装置包括支承辊安装底板1、支承辊底座限位调整块9、支承辊底座限位调整块固定螺栓12和支承辊底座限位调整块调整螺栓13。

如图2：在支承辊安装底板1上加工支承辊底座限位调整块卡槽7，与支承辊底座限位调整块9相配，其深度10mm左右，边缘离支承辊底座边缘10mm左右，并在底部加工支承辊底座限位调整块固定螺纹孔8。

如图3：加工支承辊底座限位调整块9，所述支承辊底座限位调整块9为长方形，且带有支承辊底座限位调整块调整螺纹孔10和支承辊底座限位调整块固定螺栓用通孔11。

如图4将支承辊底座限位调整块9用支承辊底座限位调整块固定螺栓12固定于支承辊安装底板1上的支承辊底座限位调整块卡槽7中，并在支承辊底座限位调整块9上的支承辊底座限位调整块调整螺纹孔10中安装支承辊底座限位调整块调整螺栓13。如此，可利用支承辊底座限位调整块调整螺栓13对支承辊底座2的位置度进行微量调整，以保证支承辊4与矫直机中间辊或工作辊的接触精度，从而保证矫直机矫直效果，支承辊底座限位调整块调整螺栓13还可在矫直机工作时限制支承辊底座2因震动等原因造成的移位，避免支承辊4与矫直机中间辊或工作辊的接触精度发生变化而影响矫直机矫直效果。

根据实际使用表明，采用本实用新型辊式矫直机支承辊底座限位调整装置，更容易调整辊式矫直机支承辊底座的位置精度，并在辊式矫直机工作时对矫直机支承辊底座进行限位，从而保证辊式矫直机支承辊与矫直机中间辊或工作辊的接触精度(一般要求接触间隙小于0.03mm)，达到良好的矫直效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别为所述支承辊底座限位调整块9为凹形。

实施例3

本实施例与实施例1的区别为所述支承辊底座限位调整块9焊接固定于支承辊安装底板1上的支承辊底座限位调整块卡槽7中。

实施例4

本实施例与实施例1的区别为所述支承辊底座限位调整块9镶嵌固定于支承辊安装底板1上的支承辊底座限位调整块卡槽7中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

该实用新型辊式矫直机支承辊底座限位调整装置结构简单易实施，操作调整方便，可根据需求调整所有或某机组矫直机支承辊底座的调整螺栓，从而达到使用要求，并可适当降低在加工制造时支承辊底座与支承辊安装底板之间的平面定位精度，从而降低加工成本，并提高辊式矫直机的整体使用性能。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。