一种铸件切削设备的制作方法

本实用新型涉及铸件设备技术领域，具体为一种铸件切削设备。

背景技术：

当今社会，我国正处于高速发展的道路上，机械化程度也越来越高，在生产中占的比重也越来越大，铸造行业作为我国的基本生产行业之一，其对于我国的经济有着重要的作用，它不仅对于国家发展有着重要的作用，而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在铸件生产的过程中，经过前道工序生产出来的铸件需要通过表面加工后才能达到生产标准，传统的铸件加工采用的是经过各道生产流程和各个机床完成加工的方式，不仅延长了生产时间，且在铸件的装夹装置过于单一，使得铸件的表面加工和切削设备的利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件切削设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；铸件切削设备采用了三轴加工的技术，使得铸件切削设备加工的零件的种类和加工的零件的表面的类型增加，能够满足所有的铸件的切削加工的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件切削设备，包括主体、垂直移动架、轴类固定架、横向移动架、纵向轨道和铸件装夹架，所述主体的一侧安装有垂直移动轨道，所述垂直移动架安装在垂直移动轨道上，且垂直移动架上安装有电动机机头，所述电动机机头的底部的转轴上安装有刀具安装架，所述纵向轨道固定在底座的上方，且纵向轨道上安装有纵向移动架，所述横向移动架安装在纵向移动架上，所述横向移动架上均匀的设置有多个固定槽，所述轴类固定架通过固定槽固定在横向移动架上，所述铸件装夹架的底部通过固定槽安装在横向移动架上。

优选的，所述刀具安装架设置在横向移动架的上方。

优选的，所述轴类固定架设置有两个，且轴类固定架的滚轮的内部安装有筒状电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铸件切削设备采用了三轴加工的技术，使得铸件切削设备加工的零件的种类和加工的零件的表面的类型增加，能够满足所有的铸件的切削加工的需求，并配有多种不同功能的固定架，对于不同的零件类型使用不同的固定架，能够避免零件加工过程中出现松动的情况，能够对结构相对复杂铸件进行装夹固定，降低了装夹失误产生的次品的数量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向移动架的结构示意图。

图中：1-主体；2-垂直移动轨道；3-垂直移动架；4-电动机机头；5-刀具安装架；6-轴类固定架；7-横向移动架；8-纵向轨道；9-纵向移动架；10-底座；11-固定槽；12-铸件装夹架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件切削设备，包括主体1、垂直移动架3、轴类固定架6、横向移动架7、纵向轨道8和铸件装夹架12，主体1的一侧安装有垂直移动轨道2，垂直移动架3安装在垂直移动轨道2上，且垂直移动架3上安装有电动机机头4，电动机机头4的底部的 转轴上安装有刀具安装架5，纵向轨道8固定在底座10的上方，且纵向轨道8上安装有纵向移动架9，横向移动架7安装在纵向移动架9上，横向移动架7上均匀的设置有多个固定槽11，轴类固定架6通过固定槽11固定在横向移动架7上，刀具安装架5设置在横向移动架7的上方，刀具安装架5能够进行转动工作，铸件装夹架12的底部通过固定槽11安装在横向移动架7上，轴类固定架6设置有两个，且轴类固定架6的滚轮的内部安装有筒状电机。

工作原理：本实用新型公开了一种铸件切削设备，首先根据零件的形状，选择合适得固定架，通过固定槽11固定在横向移动架7上，调整固定架的位置，使得固定架正好位于刀具安装架5的正下方，在根据需要加工的内容，在刀具安装架5上安装合适的刀具，调整好刀头与铸件的距离，在进行对刀，对刀完成后，根据需要加工的量，进行才输的调整，启动开关进行加工，相应的移动架移动相应的距离完场逐渐的切削加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。