弯模装置及包含其的弯管机的制作方法

本发明涉及一种弯模装置及包含其的弯管机。

背景技术：

测深管一般要求尽量用直管，如有弯曲，则要求弯曲弧度要大，且弯曲角度一般不超过30度左右。现有的主要适用于船舶的弯管机的弯模不能满足弯制测深管的需求，外部厂家在弯制这些测深管时在大口径弯管机上套弯，且弯制不同口径的测深管时需要调换模具，非常不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有的弯模不能满足需求，弯制不方便等缺陷，提供一种弯模装置及包含其的弯管机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种弯模装置，其特点在于，其包括有一弯曲模、一基座，所述弯曲模包括有若干个圆弧弯模、一底盘、一轴套筒，所述轴套筒连接于所述底盘的顶部，所述底盘设有一轴孔，所述基座的顶部设有一中心轴，所述中心轴均穿过所述轴孔和所述轴套筒，若干个所述圆弧弯模固定连接于所述底盘的顶部，且所述圆弧弯模与所述底盘之间设有若干个加强部件，所述底盘的底部和所述基座之间设有至少一个卡合装置，所述底盘通过所述卡合装置连接于所述基座的顶部。

较佳地，所述加强部件为加固板，所述加固板均固定连接于所述底盘和所述圆弧弯模。

较佳地，所述弯曲模包括有若干个吊耳，所述吊耳连接于所述底盘的顶部。

较佳地，所述卡合装置包括有凸部、卡槽，所述凸部连接于所述基座的顶部，所述卡槽连接于所述底盘的底部，所述凸部嵌设于所述卡槽。

一种弯管机，其特点在于，其包括有如上所述的弯模装置。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的弯模装置及包含其的弯管机，不需要调换模具，可在一个弯模装置上完成不同口径管子的弯制要求，且非常方便；同时，弯模装置可在不同规格的弯管机上使用。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的弯管机的弯模装置的弯曲模的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的弯管机的弯模装置的弯曲模的另一结构示意图。

附图标记说明：

弯曲模10

底盘11

轴孔111

圆弧弯模12

轴套筒13

加强部件14

吊耳15

卡槽16

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

本发明的弯管机，其包括有弯模装置，该弯模装置包括有一弯曲模10、一基座，弯曲模10如图1和图2所示，弯曲模10包括有若干个圆弧弯模12、底盘11、轴套筒13，底盘11的底部和基座之间设有至少一个卡合装置，底盘11通过卡合装置连接于基座的顶部。使得基座在旋转时带动弯曲模10旋转。

轴套筒13连接于底盘11的顶部，底盘11设有一轴孔111，基座的顶部设有一中心轴，该中心轴均穿过轴孔111和轴套筒13。在基座和弯曲模10共同旋转时防止基座与弯曲模10之间产生偏移错位现象。若干个圆弧弯模12固定连接于底盘11的顶部，使得弯管机不需要调换模具，可在一个弯模装置上完成不同口径管子的弯制，非常方便，且能满足要求。同时，可在不同规格的弯管机上使用。

圆弧弯模12与底盘11之间设有若干个加强部件14，加强圆弧弯模12与底盘11之间的连接强度。优选地，加强部件14可以为加固板，加固板均固定连接于底盘11和圆弧弯模12。

卡合装置包括有凸部、卡槽16，凸部连接于基座的顶部，卡槽16连接于底盘11的底部，凸部嵌设于卡槽16。使得弯曲模10在抬起时弯曲模10与基座之间相分离，从而可以对弯曲模10进行更换和维护。优选地，弯曲模10可以包括有若干个吊耳15，吊耳15连接于底盘11的顶部，吊耳15中设有通孔，方便于将该弯模装置吊起移动。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。