1.一种用于顶锻式摩擦塞焊的垫板，其特征在于，所述支撑垫板中心处设置一个凹槽，所述凹槽分为上下两部分，其上部分的锥度大于下部分的锥度。
2.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述支撑垫板材料为钢铁。
3.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述顶锻式摩擦塞焊中焊接塞棒锥度、待焊接工件上塞孔锥度和垫板凹槽下部锥面角度相同，支撑垫板凹槽上部锥面角度大于下部锥面。
4.基于权利要求1～3任一所述的垫板用于顶锻式摩擦塞焊的焊接方法，所述焊接塞棒、待焊接工件和支撑垫板都是通过机加工的方法加工成形的，具体包括以下步骤：
(1)焊接前，待焊接工件和支撑垫板固定在加工平台上，焊接塞棒、待焊接工件上塞孔和支撑垫板三者的中心轴在一条直线上；
(2)焊接开始，焊接塞棒边旋转边向下进给，焊接塞棒上的锥头侧面首先和待焊接工件上塞孔表面接触，在轴向力和旋转扭矩的作用下，接触面摩擦产热，随着焊接继续，产热量急剧增大，焊接塞棒和待焊接塞孔接触的区域材料塑化，塑化的材料在轴向力和旋转扭矩的作用下开始流动，支撑垫板凹槽开始堆积塑化的铝合金材料、待焊接工件向下变形的部分和焊接塞棒的塞头部分；
(3)支撑垫板凹槽上部逐渐被填充完全，焊接塞棒继续高速旋转、向下进给，等到焊接塞棒和支撑垫板凹槽底部接触摩擦开始，焊接塞棒迅速停止旋转和向下进给，但是要保证足够的轴向力，对焊接接头顶锻，是为了得到使组织晶粒更细，提高焊接区的强度；
(4)顶锻结束后，焊接塞棒向上进给，由于铝合金比钢铁软，支撑垫板不会和焊接塞棒焊在一起，很容易就将它们分离开。