一种设置有组合式围栏的台钻作业台的制作方法

文档序号:11666868阅读:362来源:国知局
一种设置有组合式围栏的台钻作业台的制造方法与工艺

技术领域:

本发明涉及有色金属加工检测设备技术领域,具体涉及一种设置有组合式围栏的台钻作业台。



背景技术:

台钻的工作台一般是一个平板上固定,并没有其他功能,其使得台钻机运行时产生的碎屑会四射而出,不会集中收集,容易使周围的工作人员受伤,具有安全隐患。不光如此,后续清理时,由于需要收集这些碎屑,但是碎屑在成型过程的四射而出导致了这些碎屑散落范围大,最终的结果是费时费力,但又清理不彻底,所以要把碎屑保持一个可控的范围只能,便于收集。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术不足,提供一种设置有组合式围栏的台钻作业台。

为达到上述目的,本发明提供了一种设置有组合式围栏的台钻作业台,包括台钻;台钻包括立柱和工作台;工作台可升降安装在立柱上;工作台的后部形状为正方体;台钻作业台还包括组合式的围栏;围栏包括长方体状的左围栏和右围栏;左围栏和右围栏左右对称设置并且左围栏和右围栏的上端分别铰接在工作台的后部的左右两侧;左围栏的后端面上左右滑行设置有长方体状的后围栏;右围栏的前端面上左右滑行设置有长方体状的前围栏;

左围栏的前后端面上分别开设有一对上下平行的水平的左滑行槽;右围栏的前后端面上分别开设有一对上下平行的水平的右滑行槽;右滑行槽和左滑行槽为左右相对并且结构相同;后围栏的前端面上成型有与一对右滑行槽和一对左滑行槽互相配合的一对后滑块;前围栏的后端面上成型有与一对右滑行槽和一对左滑行槽互相配合的一对前滑块;后围栏的一对后滑块上左右滑行设置有后清理单元;前围栏的一对前滑块上左右滑行设置有前清理单元。

作为上述技术方案的优选,后清理单元包括方形的后清理支撑块;后清理支撑块的后端面上成型有与后围栏的一对后滑块相配合的一对后清理滑行槽;后清理支撑块通过后清理滑行槽滑行设置在一对后滑块上;后清理支撑块位于左围栏的左侧;后清理支撑块的上端面均匀固定有若干后刷毛;

前清理单元包括方形的前清理支撑块;前清理支撑块的前端面上成型有与前围栏的一对前滑块相配合的一对前清理滑行槽;前清理支撑块通过前清理滑行槽滑行设置在一对前滑块上;前清理支撑块位于右围栏的右侧;前清理支撑块的上端面均匀固定有若干前刷毛;

后刷毛的上下方向的高度、后清理支撑块的上下方向的高度与工作台的上下方向的厚度三者之间之和与右围栏的上下方向的高度相同;前刷毛的上下方向的高度、前清理支撑块的上下方向的高度与工作台的上下方向的厚度三者之间之和与左围栏的上下方向的高度相同。

作为上述技术方案的优选,工作台的后部的左侧开设有方形的上下贯穿的后收集槽;工作台的下端面位于后收集槽的下方处可拆卸式安装有后收集框;工作台的前部的右侧开设有方形的上下贯穿的前收集槽;工作台的下端面位于前收集槽的下方处可拆卸式安装有前收集框。

作为上述技术方案的优选,后清理支撑块的前后方向上的宽度和前清理支撑块前后方向上的宽度相同并且后清理支撑块的前后方向上的宽度与前清理支撑块前后方向上的宽度之和与前围栏和后围栏竖直状态时的间距相同。

作为上述技术方案的优选,前清理支撑块上开设有若干方形的前减重槽;后清理支撑块上开设有若干方形的后减重槽。

本发明的有益效果在于:左围栏、右围栏、后围栏和前围栏可以在工作台上围成四周封闭的围栏,阻止碎屑四射,同时也能保证了碎屑收集的顺利快速的进行;后围栏和前围栏上分别左右滑行设置有后清理单元和前清理单元;后清理单元和前清理单元组合清理碎屑,结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图;

图2为本发明的右视的结构示意图;

图3为本发明的围栏20处于下方的右视的结构示意图;

图4为本发明的围栏20处于下方的俯视的结构示意图;

图5为本发明的图3中a-a的剖面的结构示意图;

图6为本发明的图3中b-b的剖面的结构示意图;

图中,10、台钻;11、立柱;12、工作台;121、前收集槽;122、后收集槽;123、前收集框;124、后收集框;20、围栏;21、右围栏;210、右滑行槽;22、前围栏;221、前滑块;23、前清理支撑块;230、前减重槽;231、前刷毛;24、左围栏;25、后围栏;251、后滑块;26、后清理支撑块;261、后刷毛。

具体实施方式

如图1~图6所示,一种设置有组合式围栏的台钻作业台,包括台钻10;台钻10包括立柱11和工作台12;工作台12可升降安装在立柱11上;工作台12的后部形状为正方体;台钻作业台还包括组合式的围栏20;围栏20包括长方体状的左围栏24和右围栏21;左围栏24和右围栏21左右对称设置并且左围栏24和右围栏21的上端分别铰接在工作台12的后部的左右两侧;左围栏24的后端面上左右滑行设置有长方体状的后围栏25;右围栏21的前端面上左右滑行设置有长方体状的前围栏22;

如图1~图6所示,左围栏24的前后端面上分别开设有一对上下平行的水平的左滑行槽;右围栏21的前后端面上分别开设有一对上下平行的水平的右滑行槽210;右滑行槽210和左滑行槽为左右相对并且结构相同;后围栏25的前端面上成型有与一对右滑行槽210和一对左滑行槽互相配合的一对后滑块251;前围栏22的后端面上成型有与一对右滑行槽210和一对左滑行槽互相配合的一对前滑块221;后围栏25的一对后滑块251上左右滑行设置有后清理单元;前围栏22的一对前滑块221上左右滑行设置有前清理单元。

如图1~图6所示,后清理单元包括方形的后清理支撑块26;后清理支撑块26的后端面上成型有与后围栏25的一对后滑块251相配合的一对后清理滑行槽;后清理支撑块26通过后清理滑行槽滑行设置在一对后滑块251上;后清理支撑块26位于左围栏24的左侧;后清理支撑块26的上端面均匀固定有若干后刷毛261;

如图1~图6所示,前清理单元包括方形的前清理支撑块23;前清理支撑块23的前端面上成型有与前围栏22的一对前滑块221相配合的一对前清理滑行槽;前清理支撑块23通过前清理滑行槽滑行设置在一对前滑块221上;前清理支撑块23位于右围栏21的右侧;前清理支撑块23的上端面均匀固定有若干前刷毛231;

如图5、图6所示,后刷毛261的上下方向的高度、后清理支撑块26的上下方向的高度与工作台12的上下方向的厚度三者之间之和与右围栏21的上下方向的高度相同;前刷毛231的上下方向的高度、前清理支撑块23的上下方向的高度与工作台12的上下方向的厚度三者之间之和与左围栏24的上下方向的高度相同。

如图5、图6所示,工作台12的后部的左侧开设有方形的上下贯穿的后收集槽122;工作台12的下端面位于后收集槽122的下方处可拆卸式安装有后收集框124;工作台12的前部的右侧开设有方形的上下贯穿的前收集槽121;工作台12的下端面位于前收集槽121的下方处可拆卸式安装有前收集框123。

如图4所示,后清理支撑块26的前后方向上的宽度和前清理支撑块23前后方向上的宽度相同并且后清理支撑块26的前后方向上的宽度与前清理支撑块23前后方向上的宽度之和与前围栏22和后围栏25竖直状态时的间距相同。

如图3所示,前清理支撑块23上开设有若干方形的前减重槽230;后清理支撑块26上开设有若干方形的后减重槽。

组合式围栏的工作原理:

初始状态时,围栏20属于竖直状态位于工作台12的下方;此时前围栏22滑行设置在右围栏21和左围栏24的前端面上,后围栏25滑行设置在右围栏21和左围栏24的后端面上,并且后清理支撑块26位于左围栏24的左侧,前清理支撑块23位于右围栏21的右侧;

需要生产时,前围栏22向右滑动,前围栏22的左端离开左围栏24,接着后围栏25向左滑动,后围栏25的右端离开右围栏21,然后把右围栏21逆时针旋转后垂直工作台12,把左围栏24顺时针旋后转垂直工作台12,接着把前围栏22向左插设到左围栏24上,把后围栏25向右插设到右围栏21上,这样形成四周封闭的围栏20;这样加工的产生的碎屑就可以被阻挡在围栏20内;并且后清理支撑块26和前清理支撑块23位于右围栏21和左围栏24之间;

加工完成后需要清理时,把前清理支撑块23向右移动,这样前侧的碎屑就在前刷毛231的作用下通过前收集槽121进入到前收集框123内;把后清理支撑块26向左移动,这样后侧的碎屑就在后刷毛261的作用下通过后收集槽122进入到后收集框124内,这些就围栏20内的所有碎屑分别进入到前收集框123、后收集框124内,碎屑收集完成。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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