一种铣削波浪型钢纤维生产设备的制作方法

本发明涉及一种钢纤维生产设备，具体涉及一种铣削波浪型钢纤维生产设备。

背景技术：

目前国内钢纤维按材料分，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三种。按生产工艺可以分为四大类：钢丝冷拉切断型、钢板剪切型、钢锭铣削型和钢水熔抽型。在我国混凝土应用的钢纤维中，以剪切型钢纤维为主，以钢水熔抽型钢纤维为最少。上述四种类型钢纤维抗拉强度在同等材质条件下(如碳钢)，以钢丝冷拉切断型为最好，以下依次是钢板剪切型、钢锭铣削型和钢水熔抽型。异型钢纤维(波浪形、端钩型、哑铃型、弓型等)因与混凝土的粘接力高于平直型钢纤维而被开发并应用。异型钢纤维在生产过程中需要调节钢丝的笔直度以确保异型钢纤维的产品质量，人工显然达不到这样的精度要求。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种铣削波浪型钢纤维生产设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铣削波浪型钢纤维生产设备，它包括：

出料组件，所述出料组件包括基板、支杆、固定板、支撑架和出料机构；所述支杆有多根，它们竖立在所述基板的上表面；所述固定板安装在所述支杆的上部；所述支撑架固定在所述基板上且与所述固定板相对应；所述出料机构包括一端固定在所述固定板侧面且另一端倾斜向上延伸的多根上支撑杆、一端固定在所述固定板侧面且另一端倾斜向下延伸至担在所述支撑架上的下支撑杆以及固定在所述上支撑杆另一端且位于其上方的楔形板；

调节装置，所述调节装置设置在所述出料组件的下游，它包括支撑台、安装在所述支撑台上表面且依次设置的轴向调节机构和笔直度调节机构以及安装在所述支撑台上表面且分别设置在所述轴向调节机构和所述笔直度调节机构上游的两个限位机构；所述轴向调节机构包括竖立在所述支撑台上表面的多根支撑脚、安装在所述支撑脚顶部的固定块、安装在所述固定块侧面的至少一个第一凹槽轮以及安装在所述第一凹槽轮上方且与其相配合的至少一个第二凹槽轮；所述笔直度调节机构包括安装在支撑台上表面的支撑板、可转动地安装在所述支撑板上的第三凹槽轮以及可转动地安装在所述支撑板上且与所述第三凹槽轮相配合的第四凹槽轮；每个所述限位机构包括竖立于所述支撑台上表面的支撑杆以及固定在所述支撑杆顶部的限位圈；

剪切机，所述剪切机安装在所述支撑台上表面并位于所述笔直度调节机构的下游。

优化地，它还包括安装在所述出料组件和所述调节装置之间的张力调节机构，所述张力调节机构包括底板、固定在所述底板上表面的滑轨、可滑动地安装在所述滑轨上的支撑板、插设于所述支撑板上的插板、竖立于所述底板上表面且与所述插板相对应的立杆以及固定在所述立杆顶部的定位筒，所述插板上开设有与所述定位筒相配合的通孔。

进一步地，所述轴向调节机构还包括固定在所述固定块顶部的安装块以及安装在所述安装块顶部且与所述第二凹槽轮相连接的调节螺栓。

进一步地，所述笔直度调节机构还包括固定在所述支撑台上表面且与所述支撑板间隔设置的限位块、穿设于所述支撑板和所述限位块中用于安装所述第三凹槽轮的转轴以及通过皮带与所述转轴相连接的电机。

进一步地，所述出料机构还包括形成在所述上支撑杆底部且一端与所述固定板相连接的加强筋以及固定在所述下支撑杆上的加强杆。

更进一步地，所述出料机构还包括固定在所述上支撑杆底部且位于其另一端的固定座以及安装在所述固定座上的挂钩。

采用上述结构后，本发明铣削波浪型钢纤维生产设备通过采用出料组件、调节装置与剪切机进行配合，从而在成型剪切前对钢丝卷进行拉直调节，从而可以保证波浪型钢纤维的质量。

附图说明

图1为本发明铣削波浪型钢纤维生产设备的出料组件结构示意图；

图2为本发明铣削波浪型钢纤维生产设备的张力调节机构结构示意图；

图3为本发明铣削波浪型钢纤维生产设备的调节装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。

本发明有关上下游的定义是按照钢丝卷在输送过程中的移动方向予以定义的。

如图1至图3所示的铣削波浪型钢纤维生产设备，它主要包括出料组件1、调节装置3和剪切机4等。

其中，出料组件1包括基板11、支杆12、固定板13、支撑架14和出料机构15；支杆12有多根，它们竖立在基板11的上表面；固定板13安装在支杆12的上部；支撑架14固定在基板11上且与固定板13相对应；出料机构15包括一端固定在固定板13侧面且另一端倾斜向上延伸的多根上支撑杆152、一端固定在固定板13侧面且另一端倾斜向下延伸至担在支撑架14上的下支撑杆153以及固定在上支撑杆152另一端且位于其上方的楔形板155。在本实施例中，出料机构15还包括形成在上支撑杆152底部且一端与固定板13相连接的加强筋151以及固定在下支撑杆153上的加强杆154。出料机构15还包括固定在上支撑杆152底部且位于其另一端的固定座156以及安装在固定座156上的挂钩157。

调节装置3设置在出料组件1的下游，它包括支撑台31、安装在支撑台31上表面且依次设置的轴向调节机构33和笔直度调节机构34以及安装在支撑台31上表面且分别设置在轴向调节机构33和笔直度调节机构34上游的两个限位机构32；轴向调节机构33包括竖立在支撑台31上表面的多根支撑脚331、安装在支撑脚331顶部的固定块332、安装在固定块332侧面的至少一个第一凹槽轮334以及安装在第一凹槽轮334上方且与其相配合的至少一个第二凹槽轮333；笔直度调节机构34包括安装在支撑台31上表面的支撑板343、可转动地安装在支撑板343上的第三凹槽轮345以及可转动地安装在支撑板343上且与第三凹槽轮345相配合的第四凹槽轮346；每个限位机构32包括竖立于支撑台31上表面的支撑杆321以及固定在支撑杆321顶部的限位圈322。在本实施例中，轴向调节机构33还包括固定在固定块332顶部的安装块336以及安装在安装块336顶部且与第二凹槽轮333相连接的调节螺栓335。笔直度调节机构34还包括固定在支撑台31上表面且与支撑板343间隔设置的限位块344、穿设于支撑板343和限位块344中用于安装第三凹槽轮345的转轴342以及通过皮带348与转轴342相连接的电机347。

剪切机4安装在支撑台31上表面并位于笔直度调节机构34的下游，它采用常规的即可，主要用于铣削波浪型钢纤维的挤压成型和剪切，如采用河北强盛护坡砖模具厂的设备即可。

张力调节机构2安装在出料组件1和调节装置3之间，它包括底板21、固定在底板21上表面的滑轨22、可滑动地安装在滑轨22上的支撑板23、插设于支撑板23上的插板24、竖立于底板21上表面且与插板24相对应的立杆25以及固定在立杆25顶部的定位筒26，插板24上开设有与定位筒26相配合的通孔241。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。